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橡膠緩沖塊介紹橡膠的塑煉工藝:
生膠富有彈性,缺乏加工時,需要的可塑性性能,因此不便于加工。橡膠緩沖塊描述橡膠制品的成型工藝:在橡膠制品的生產(chǎn)過程中利用壓延機或壓出機預先制成形狀各式各樣、尺寸各不相同的工藝過程:1。為了提高其可塑性,所以要對生膠進行塑煉,這樣在混煉時配合劑,就容易均勻分散在生膠中,同時在壓延、成型過程中,也有助于提高膠料的滲透性,滲入纖維織品內(nèi)和成型流動性。 將生膠的長鏈分子降解,形成可塑性的過程叫做塑煉。
生膠塑煉的方法有機械塑煉和熱塑煉兩種。具有更高的載荷量和大變形量、減震降噪效果好、工作平穩(wěn)、共振區(qū)間短等優(yōu)點。機械塑煉是在不太高的溫度下,通過塑煉機的機械擠壓和摩擦力的作用,使長鏈橡膠分子降解變短,由高彈性狀態(tài)轉變?yōu)榭伤軤顟B(tài)。熱塑煉是向生膠中,通入灼熱的壓縮空氣在熱和氧的作用下,使長鏈分子降解變短,從而獲得可塑性。
橡膠緩沖塊的布置主要和橋梁的結構形式有關。通常在布置支座 橡膠墊塊時需要考慮以下的基本原則:(1)上部結構是空間結構時,橡膠墊塊應能同時適應橋梁順橋向(X方向)和橫橋向(Y方向)的變形;(2)橡膠墊塊必須能可靠的傳遞垂直和水力;(3)橡膠墊塊應使由于梁體變形所產(chǎn)生的縱向位移、橫向位移和縱、恒向轉角應盡可能不受約束;(4)當橋梁位于平坡上,固定橡膠墊塊宜設在主要行車方向的前端橋臺上;(5)橡膠墊塊宜設置在具有較大墊塊反力的地方;(6)在同一橋墩上的幾個橡膠墊塊應具有相近的轉動剛度;總之,橋梁橡膠墊塊的布置原則是既要便于傳遞支座反力,又要使橡膠墊塊能充分適應梁體的自由變形。在橡膠緩沖塊安裝之前,應對支座的安裝位置進行測量檢驗,支座安裝平面應和支座的滑動平面或滾動平面平行,其平行度的偏差不宜超過2‰2。
橡膠減震墊的厚度有NR、SBR、BR,NBR、CR,IIR,EPR。
其中NR、SBR、BR為普通材料,NBR為耐流油化膠,CR為耐天候化膠,IIR為高阻尼硫化膠,EPR為耐熱硫化膠。生產(chǎn)過程是橡膠經(jīng)塑煉后與配合劑按配方制成混煉膠,經(jīng)停放、回煉和壓延出片,剪成一定規(guī)格的半成品膠片。NR綜合力較好具有優(yōu)異的彈性,耐疲勞性好,生熱低,蠕變小,可與BR或CR并用或共混改性。NR、BR含有-OH基團的機酸金屬鹽制成的減震器具有較好的耐久性能,在70°*22h和40°*148h條件下的壓縮變形分變?yōu)?7.0%和11.7%。
橡膠減震墊的型號有:170*170、HRC、L、MH/45/65/200/230、CC等。
橡膠緩沖塊一般適用汽車上,屬于一種汽車配件,安徽微威膠件集團有限公司專業(yè)生產(chǎn)橡膠緩沖塊,經(jīng)過多年的經(jīng)驗積累,擁有雄厚的經(jīng)濟實力與生產(chǎn)設備,受到眾多客戶的喜愛與認可。
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