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機器人發(fā)展的路徑:
一,虛擬現(xiàn)實結(jié)合。虛擬現(xiàn)實結(jié)合系統(tǒng)可以降低對機器人依賴,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率,進一步消除機器人的安全隱患。通過虛擬現(xiàn)實的模擬,機器人的每一個軌跡和位置,都能在使用者的預料和控制當中,防止出現(xiàn)意外。
二,機器人技術(shù)與模式識別技術(shù)的結(jié)合。模式識別用于機器人的檢測特別有效,機器人在加工零件時,能夠檢查出有沒有質(zhì)量的瑕疵、不符合的技術(shù)條件等。
三,機器人技術(shù)與人工智能的結(jié)合。機器人與人工智能相結(jié)合后,機器人將不再被固定在圍欄內(nèi),而是人機協(xié)同與人機融合。這是機器人本質(zhì)的特征,但是真正要做到這一點,難度還很大。
工業(yè)機器人特點
特點,焊接質(zhì)量明顯優(yōu)于人工焊接,大大提高了點焊作業(yè)的生產(chǎn)率。
點焊機器人首要用于轎車整車的焊接工作,生產(chǎn)過程由各大轎車主機廠擔任完結(jié)。國際工業(yè)機器人企業(yè)憑借與各大轎車企業(yè)的長期合作關(guān)系,向各大型轎車生產(chǎn)企業(yè)供給各類點焊機器人單元產(chǎn)品并以焊接機器人與整車生產(chǎn)線配套方式進入我國,在該范疇占據(jù)市場主導地位。工業(yè)機器人的控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)的任務是根據(jù)機器人的作業(yè)指令以及從傳感器反饋回來的信號,支配機器人的執(zhí)行機構(gòu)去完成規(guī)定的運動和功能。
隨著轎車工業(yè)的發(fā)展,焊接生產(chǎn)線要求焊鉗一體化,重量越來越大,165公斤點焊機器人是當前轎車焊接中的一種機器人。
工業(yè)機器人的技術(shù)應用基本原理
1.開放式模塊化設計的自動控制系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu):選用分布式CPU計算機結(jié)構(gòu),分成智能機器人控制器(RC),運動控制器(MC),光學防護I/O控制器、感應器處理板和程序編寫示教盒等。智能機器人控制器(RC)和程序編寫示教盒利用串口/CAN總線進行通信,智能機器人控制器(RC)的主計算機完成智能機器人的運動規(guī)劃、插補和位置伺服及其主控邏輯、數(shù)據(jù)I/O、感應器處理等作用,而程序編寫示教盒完成數(shù)據(jù)的顯示和功能鍵的輸入;但是,系統(tǒng)整合的壁壘相對較低,上下游議價能力相對較弱,毛利率水平不高,但市場規(guī)模遠大于主體市場。