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眾所周知,切削液是金屬切削加工的重要配套材料。人類(lèi)使用切削液的歷史可以追溯到遠(yuǎn)古時(shí)代。人們?cè)谀ブ剖?、銅器和鐵器時(shí),就知道澆水可以提和質(zhì)量。研制出85W/90GL-5車(chē)輛齒輪油和220號(hào)重負(fù)荷工業(yè)齒輪油。在古羅馬時(shí)代,車(chē)削活塞泵的鑄件時(shí)就使用橄欖油,16世紀(jì)使用牛脂和水溶劑來(lái)拋光金屬盔甲。從1775年英國(guó)的約翰?威爾金森(J.wilkinson)為了加工瓦特蒸汽機(jī)的汽缸而研制成功鏜床開(kāi)始,伴隨出現(xiàn)了水和油在金屬切削加工中的應(yīng)用。到1860年經(jīng)歷了漫長(zhǎng)發(fā)展后,車(chē)、銑、刨、磨、齒輪加工和螺紋加工等各種機(jī)床相繼出現(xiàn),也標(biāo)志著切削液開(kāi)始較大規(guī)模的應(yīng)用。
由于各項(xiàng)加速試驗(yàn)都以特定的腐蝕條件睞進(jìn)行,所以它們與一類(lèi)試驗(yàn)如儲(chǔ)存試驗(yàn)、百味箱試驗(yàn)的結(jié)果很難得出平行關(guān)系,即得不出所謂的“換算系數(shù)”,這是為很多實(shí)踐所證明的。在保證油品冷卻性能和閃點(diǎn)的前提下,油品的粘度應(yīng)盡可能小,這樣既可以減少攜帶損失,又便于工件清洗。如在進(jìn)行薄層油的評(píng)定中,好的薄層油在動(dòng)態(tài)潮顯箱中的銹蝕情況經(jīng)常比相同時(shí)間的百葉箱試驗(yàn)為好。
防銹油脂的室內(nèi)試驗(yàn)方法又大致可分直接與間接兩種方法。直接法是將涂油的金屬試片處于特定的腐蝕介質(zhì)中,加速腐蝕,后以金屬的表面情況或重量變化來(lái)評(píng)定。間接法則測(cè)定試驗(yàn)前后某種物理性能、電化學(xué)性能的彎化或在試驗(yàn)過(guò)程中的變化。
德潤(rùn)克導(dǎo)熱油產(chǎn)品特點(diǎn)
①產(chǎn)品粘度適中,利于泵輸送。
②產(chǎn)品熱穩(wěn)定,耐高溫抗樣化性能強(qiáng),不易結(jié)焦,使用壽命長(zhǎng)。
③導(dǎo)熱系數(shù)高,攜帶熱量大,傳熱能力強(qiáng)。
④低溫性能良好,凝固點(diǎn)低,適用于寒冷地區(qū)和冬季使用。
⑤無(wú)味、無(wú)害、無(wú)腐蝕性、無(wú)環(huán)境污染,安全可靠不好燃燒。
⑥在循環(huán)系統(tǒng)中無(wú)須采取氮封措施,降低設(shè)備投資。
⑦產(chǎn)品粘度適中,有利與泵輸送。