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除油劑公司不同產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝所采用的清洗技術(shù)和設(shè)備差異很大,即使同類產(chǎn)品,不同規(guī)模的企業(yè).不同的投資水平.清洗工藝和清洗設(shè)備也干差萬別.同樣一個(gè)金屬部件加工企業(yè),投資大的可能采用全自動(dòng)流水式清洗線:而投資小的則可能采用手工洗的方式,先用柴油去除油污和金屬屑,再用溶劑脫油和精洗;大型的自動(dòng)清洗裝置可能需要數(shù)千萬元甚至上億元.而投資小的企業(yè)可能只是花幾萬元購買一個(gè)單槽或多槽的清洗機(jī),有的甚至就是幾個(gè)盆盆罐罐.精密工業(yè)清洗領(lǐng)域普遍采用的 主流技術(shù)是超聲波.蒸汽洗(加熱) 和噴淋的組合方式.采用水洗工藝,要增加干燥工序以及輔助的純水制 備和污水處理采用溶劑清洗劑.需 要增加溶劑回收和再生工位;沸點(diǎn)比較低的溶劑.還要增加冷凝和密封裝置;使用沸點(diǎn)高的溶劑,還要增加干燥設(shè)備;而使用有閃點(diǎn)的溶劑要增加防爆措施.
除油劑之使用磷化的方法有哪些?
1、全浸漬磷化
只要液體能夠浸泡的地方都能達(dá)到磷化的目的。處理速度稍慢。
2、全噴磷化
只適用于處理幾何形狀簡單的、有油無銹的工件,進(jìn)行連續(xù)式生產(chǎn)。
3、浸噴磷化
步驟為:噴—浸—噴或浸噴等。步驟不能顛倒。這種復(fù)合的處理方法綜合了浸漬磷化和噴淋磷化的各自優(yōu)點(diǎn),能有效的進(jìn)化工件內(nèi)外表面,處理時(shí)間短,可獲得磷化莫。
4、刷涂磷化
是一種所需設(shè)備少、現(xiàn)場施工簡單的磷化工藝,可處理帶油帶銹工件或工序見防銹工件,特別適用于處理大型工件、笨重、復(fù)雜工件。
5、超聲波磷化
超聲波磷化能及時(shí)去除磷化反應(yīng)中產(chǎn)生的氫,起到陰極去極化作用;空化作用產(chǎn)生的高溫效應(yīng)對(duì)磷化起到促進(jìn)作用。
6、電解磷化
電解磷化靠電熱進(jìn)行陰極去極化處理、陽極去極化處理和交流電處理。適用于表面光潔度好,磷化質(zhì)量要求很高且無需涂裝的工件。
佛山市活創(chuàng)實(shí)業(yè)有限公司主要經(jīng)營:除油粉、除油劑、除蠟粉、除蠟水等金屬表面處理產(chǎn)品。本公司的的產(chǎn)品已經(jīng)廣泛應(yīng)用于金屬表面處理的各個(gè)領(lǐng)域中。
除油劑使用注意3項(xiàng)問題
1、本品在冬季使用時(shí)應(yīng)注意模板的表面溫度除油劑,如溫度過低會(huì)影響除油效果,所以應(yīng)做好保溫工作。
2、本品在炎熱夏季使用時(shí)也應(yīng)注意模板表面溫度,溫度過高時(shí)會(huì)使工作效率降低,影響除油效果。
3、本品與水的配比為1:4除油劑,但也要視模板被污染的程度適當(dāng)降低或升高此比例。