蜂窩電捕焦油器維修高性價比的選擇“本信息長期有效”

電捕焦油器的清洗工作：

一、清洗部件

     電捕焦油器（電除塵器）四壁、上下懸架、極板、導流板、分布板、瓷瓶、瓷瓶箱、重錘

等電捕焦油器（電除塵器）所屬設備進行高壓水清洗。

二、技術要求及驗收標準

1、對除塵器四壁及頂部進行水清洗除灰后，除灰率不小于95%，經(jīng)過清洗的地方無積灰。

2、對陽極板、陰極線進行高壓水清洗，清洗后的極板和陰極線表面沒有沉積物。

3、清洗后對設備重新調(diào)試一次。

4、清洗后的每個電場二次電壓、二次電流比清洗前有明顯改善。附件沒有故障的情況下達到新極

板投運時數(shù)據(jù)。

三、清洗施工

1、施工前的準備、開工單辦理及接通電源、水源等。

2、對四壁、上下懸架、極板、極線和瓷瓶、瓷瓶箱、重錘等設備進行高壓水清洗處理.

3、對部分施工時需拆除的部件恢復。

4、調(diào)絲、調(diào)設備、投運。

    電捕焦油器的捕集：氣體的放電進程在通常情況下氣體是不導電的，但在高壓電場的效果下氣體內(nèi)部的電子便會取得足夠的能量變成自由電子而導電，被稱為自發(fā)性電離表象。氣體的自發(fā)性電離是建立在非均勻性電場中。在均勻性電場中，跟著電壓的增強，只需其間任何一點發(fā)作電離，南北極間將當即充溢帶電離子，全部空間的氣體被擊穿。此刻電流急劇添加而構(gòu)成火花放電。而在非均勻性電場中，電場強度則隨極間的間隔增大而迅速降低。

     電捕焦油器選用構(gòu)造方式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種．不管哪種構(gòu)造，其工作原理，即在金屬導線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電，以保持足以使氣體發(fā)生電離的電場,使陰陽極之間構(gòu)成電暈區(qū)。電捕焦油器在通常情況下氣體是不導電的，但在高壓電場作用下氣體內(nèi)部的電子便會取得足夠的能量變成自由電子而導電，被稱為自發(fā)性電離表象。

電捕焦油器檢修和驗收標準

內(nèi)部檢查：

1、設備內(nèi)無金屬片，木材，布，銹蝕，鐵屑等雜物；  

2、電暈線應位于每個蜂窩管的中心，允許偏中心±8mm.當超過允許值時，電暈線上端可用扳子彎曲架上的吊鉤，電暈線的下端可調(diào)整調(diào)節(jié)鉤，使之調(diào)整在允許值內(nèi)；  

3、高壓瓷瓶擦拭干凈見本色，外觀無劃痕裂痕，空試后無燒黑現(xiàn)象瓷套筒外表光滑，套筒表面無雜物，無裂痕劃痕；

外部檢查：

1、零部件齊全，操作裝置靈活完好，加熱器無燒壞現(xiàn)象，刀閘閉合緊密；  

2、設備接牢靠，設備和維護屏蔽的接地電阻值不高于4Ω；

3、設備絕緣，電捕焦油器及高壓電纜高壓隔離開關，硅箱用2500V搖表測定，絕緣電阻不低于75MΩ。一次側(cè)低壓線路及裝置用500V搖表測定， 絕緣電阻值不低于0.5MΩ。

電捕焦油器的設備試驗：

（1）負荷試驗  

A、空載試驗合格后，將設備與管路連接，進行負荷試驗；

B、向各懸掛箱夾套內(nèi)能蒸汽，升溫，使箱內(nèi)溫度達到105~110℃；

C、用惰性氣體置換電捕焦油器內(nèi)的空氣，使其含氧量<1%；

D、用煤氣置換電捕焦油器內(nèi)的惰性氣體；

E、在煤氣含氧量<1%的情況下，接通電源，使電壓按每級1Kv逐級升高，每級須保持5分鐘，后升至操作電壓28~30Kv；

F、測量交流輸入電壓、電流及直流輸出電壓、電流，并做記錄；

（2）空載試驗  設備安裝經(jīng)檢查合格后，在電捕焦油器內(nèi)充滿清潔空氣的情況下，進行電性能升壓試驗。升壓由零開始，逐級升高，每級電壓一般為1Kv（15Kv以下電壓間隔可大些），電壓每升一級須保持10~15分鐘。如發(fā)現(xiàn)有閃絡、擊穿現(xiàn)象即停電進行調(diào)整，后升至35Kv，并穩(wěn)定10分鐘（由于氣候等原因，電壓有可能達不到35Kv）。