除塵除油器生產(chǎn)廠家常用指南 眾標(biāo)機(jī)電除油器

油水密度差一般應(yīng)大于0.05，非乳化的含油污水，采用旋流器除油才能獲得較高校率的除油效果。而乳化的含油污水采用旋流器除油時(shí)應(yīng)先進(jìn)行破乳處理。旋流器分離出的油珠較徑一般在15μm以上。

旋流除油器廣泛適用于原來的油脫水，含油污水處理，亦可用于化工、機(jī)械、煉油、油港、輪船、海洋平臺 及環(huán)保行業(yè)的含油污水處理和存在比重差的液液分離場合，高濃度時(shí)可二級串聯(lián)使用。

除油器是采用除油樹脂作為過濾介質(zhì)，利用樹脂中親油基團(tuán)收集和吸附水溶液中的乳化油和油珠，樹脂表面油層達(dá)到一定厚度時(shí)，在水流動力與樹脂中親水基團(tuán)的排斥作用下，油珠脫離樹脂，上浮至水面，從而達(dá)到油水分離。

除油效果好(出水含油1~3mg/L)，過濾精度高（出水濁度0~5NTU）；操作簡單（自動控制），處理能力高（￠3300*4500 100m?/h）；不加破乳劑、不引入其他化學(xué)雜質(zhì)、低能耗、低成本；除油器無需化學(xué)再生，油膜自動解析；樹脂運(yùn)行周期長，低壓運(yùn)行，設(shè)備本體幾乎免維修；分離后的油、水可以回收利用，為企業(yè)創(chuàng)造綠色經(jīng)濟(jì)效益。

基本工作原理

除油器的組成部件有:上筒體、下筒體、中間托盤、螺旋分離器、預(yù)過濾組件、精過濾組件、儀表及排污組件等。含有大量懸浮微粒、水及油的壓縮空氣首先進(jìn)入下筒體，經(jīng)螺旋分離使液態(tài)油、水沉積在底部，經(jīng)排污組件排出，而氣流進(jìn)入預(yù)過濾組件，除去較大的固態(tài)、液態(tài)微粒；氣體進(jìn)入除油器的核心元件-精濾器，氣體通過組合濾床的攔截，碰撞、擴(kuò)散、重力沉降等效應(yīng)，使微小的油、水氣溶膠粒子在穿過濾床的過程中集在一根根超細(xì)的交叉點(diǎn)處凝集，并逐漸加大，終在重力沉降中實(shí)現(xiàn)氣液分離，從而獲得潔凈（無油，無水，無塵）的壓縮空氣。上筒體中濾出的污水，通過連接中間托盤排污孔的管道流經(jīng)下筒體排水器排出。

1、工藝結(jié)構(gòu)及工作原理

結(jié)構(gòu)形式為臥式罐體。內(nèi)部結(jié)構(gòu)分為兩段，前段為除油結(jié)構(gòu)，后段為沉降結(jié)構(gòu)（二段之間的管線連接處設(shè)有管道混合器，以利于加藥）。

除油段結(jié)構(gòu)由配水、聚結(jié)材料組合的聚結(jié)器、出水、收油、沖泥、排泥系統(tǒng)及工藝管匯組成。

沉降段由進(jìn)水管、混合反應(yīng)室、配水區(qū)、斜管沉淀區(qū)、出水、收油、沖泥、排泥系統(tǒng)及工藝管匯組成。

2 、 污水由除油段進(jìn)水口進(jìn)入，通過配水系統(tǒng)均勻分布在聚結(jié)材料組合的聚結(jié)器表面，油滴沿斜上方板面浮升至罐體上部，經(jīng)收油口排除；懸浮固體沿斜下方板面沉入罐底，通過沖泥系統(tǒng)沖洗、由排泥口排除。處理后的水經(jīng)出水口排出。排出的處理后的水經(jīng)加藥、通過管道混合器進(jìn)入沉降段進(jìn)口至反應(yīng)室，在反應(yīng)室內(nèi)，乳化油和懸浮固體形成各自的絮體，通過斜管沉降區(qū)進(jìn)行各自的分離，污油升至罐體頂部，以收油口排除。污泥排自罐底，同樣通過沖泥系統(tǒng)沖洗、由排泥口排除。凈化后的水由出水口排出（除油段與沉降段總水頭損失大不超過0.1MPa）。

（1）本設(shè)備由除油段與沉降段組成，中間用鋼板分隔，兩段之間的壓差不能過大，以免損害分隔板。設(shè)備不允許在任何人、一段充水，而另一段不充水的情況下運(yùn)行。在設(shè)備充水試水時(shí)，兩段必須同步充水。在設(shè)備投產(chǎn)時(shí)，必須先將兩段同步充滿水后，再轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。在設(shè)備放空時(shí)，兩段必須同步放空。在正常運(yùn)行時(shí)，除油段與沉降段之間的壓差應(yīng)控制在0.1Mpa以內(nèi)。

（2）來水壓力應(yīng)在設(shè)備設(shè)計(jì)的工作壓力以內(nèi)，來水水質(zhì)指標(biāo)應(yīng)在標(biāo)書規(guī)定的范圍之內(nèi)，內(nèi)水的溫度大于450左右。

（3）來水應(yīng)先進(jìn)行室內(nèi)藥劑篩選（混凝劑和絮凝劑），確定藥劑種類及投加量。生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)，必須投加適量的對路的混凝劑和絮凝劑，才能保證達(dá)到規(guī)定的水質(zhì)指標(biāo)。