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懸輥式水泥制管機(jī)工作原理及主要技術(shù)參數(shù)懸輥式水泥制管機(jī)工作原理及主要技術(shù)參數(shù)

懸輥制管機(jī)是一種生產(chǎn)鋼筋混凝土管和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管的理想機(jī)器設(shè)備，該機(jī)可以生產(chǎn)長2--5米，內(nèi)徑￠300--￠2400mm的各種接口型式的鋼筋混凝土管，廣泛適用于市政排水、農(nóng)田灌溉、公路涵洞、深井等方面。

工作原理是：

利用輥軸支撐管模，并對管模內(nèi)的混凝土產(chǎn)生輥壓力。當(dāng)輥軸帶動管模作高速運轉(zhuǎn)時，管模內(nèi)的混凝土在離心力的作用下，沿管模內(nèi)壁分布，形成管狀。當(dāng)管模帶動內(nèi)部混凝土旋轉(zhuǎn)通過輥軸時，輥軸與管模 之間的混凝土被壓實形成管體。

懸輥制管機(jī)的特點：

1、生產(chǎn)周期短：由于以輥軸直接輥壓混凝土成型效果好，所需時間短，每根管只要3--5分鐘的快速輥壓時間。

2、懸輥制管使用干硬性混凝土、無廢漿液、材料浪費少、不污染環(huán)境。

3、制管時所產(chǎn)生的噪音低，約為80--90分貝。  

4、管子的外壓強度高，生產(chǎn)效率也高。

主要技術(shù)參數(shù)  

一、生產(chǎn)工藝流程及設(shè)備地基圖；二、負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝調(diào)試到生產(chǎn)出合格產(chǎn)品后，我公司技術(shù)安裝人員方撤離；0mm，根數(shù)不得少于六根，手工綁扎骨架的縱向鋼筋環(huán)向間距不得大于300mm，滾焊骨架的縱向鋼筋環(huán)向間距不宜大于400mm。三、負(fù)責(zé)對需方的技術(shù)人員進(jìn)行生產(chǎn)水泥管所需的技術(shù)培訓(xùn)，同時提供操作規(guī)程、設(shè)備運行、型號XG600 XG1200XG1500XG2000 制管直徑（mm) 300-600 800-1200 1000-1500 1500-2000 制管長度（mm) 2000 2000 2000 2000 電機(jī)功率（kw) 15  30  55  90  電機(jī)型號 YCT225-4B YCT315-4A YCT355-4A YCT355-44

輥軸直徑（mm)￠140￠273￠325￠

426 輥軸轉(zhuǎn)速（r/min) 83--833  69--687  65--653 100-400  

2、生產(chǎn)范圍

:可生產(chǎn)內(nèi)徑200～2000毫米長度2000～4000毫米的承插口，平口、企口鋼筋混凝土管，其結(jié)構(gòu)尺寸和各項力學(xué)指標(biāo)達(dá)到國際要求?？蓮V泛用于公路寒涵洞，市政排水，深井，遠(yuǎn)距離輸水等方面，特殊規(guī)格的可按客戶要求定做。

操作水泥制管機(jī)的基本常識

　　1，水泥制管機(jī)插口圈細(xì)心涂刷機(jī)油，以使蒸養(yǎng)過的內(nèi)側(cè)與管子插口之間空隙，不至于損壞管子插口。

　　2，水泥制管機(jī)在平時養(yǎng)護(hù)的時分要在外模內(nèi)壁涂刷清洗機(jī)油，一起，還要在鋼筋骨架銜接合縫螺栓，并留意鋼筋頭不要夾在合縫處。

　　3，水泥制管機(jī)在裝置合縫處銜接螺栓的時分咱們能夠按次序進(jìn)行裝置，力度要適度，既要防止合縫漏漿，又要防止形成模具變形，為使后期插口圈順暢裝入外模頂端，兩邊合口處上部的兩條螺栓暫時防止大力緊固，留下插口圈就位后，再彌補緊。

      水泥制管機(jī)械的正確運作水泥制管機(jī)械在工作過程中會出現(xiàn)很多的不確定因素導(dǎo)致故障的出現(xiàn)，會嚴(yán)重影響工作效率，所以在運行過程中需要時刻過程。

下面為大家分享一下水泥制管機(jī)械的正確運作如何保證。

　　1、液壓油做合適的油溫為30-55度， 水泥制管機(jī) 當(dāng)油溫低于15度或高于60度時制止開機(jī)；為調(diào)理油溫，可運用加熱器或冷卻器。

　　2、液壓油通常6個月替換一次，替換時要完全清潔油箱、油管。掖壓油蛻變、變臟會使體系噪音增加，油泵、油缸、換向閥等壽數(shù)降低，乃至使全部體系癱瘓， 水泥制管機(jī) 有必要時時注意。

　　3、制管體系通常選用20#、30#抗磨液壓油。

　　4、空氣濾清器、冷卻器、油箱及濾油器要常常清潔，使油路暢通。

　　5、要常常查看各光滑點、緊固件等部位。