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1、廢舊服裝撕碎機視頻定期檢查活動齒盤的固定螺母有否松動及所有固緊部件不得松動。尤其應檢查固定齒盤內(nèi)螺釘。2、潤滑:凡裝有油杯的地方,開機前注入適當潤滑油,對于連續(xù)工作的應適當增加加油次數(shù)。實際工時滿300小時,必須保養(yǎng)主軸軸承腔內(nèi)清洗后更換新潤滑油。3、更換易損件及滾動軸承時就注意使用工藝螺孔,操作時由熟悉本機修理工進行。如用戶的操作上困難應及時與本廠聯(lián)系,切勿隨意亂拆。
在使用過程中,不少使用者遇到過粉碎機運作過程中強烈震動,影響操作的情況。以下介紹粉碎機強烈震動的原因和解決方法:
(1)錘片安裝出現(xiàn)問題。在檢修裝配過程中,錘片換面掉頭使用時,只調(diào)換個別錘片,會造成粉碎機運行時發(fā)生強烈震動。解決辦法是將粉碎機內(nèi)所有的錘片一起換面掉頭。
(2)對應的兩組錘片重量不均衡。當其重量差超過5克時,粉碎機運行會強烈震動。解決辦法是調(diào)整錘片位置,保證對應的兩組錘片重量差不超過5克。
(3)錘片不夠靈活。錘片卡得太緊,在運行時沒有甩開也會造成機身強烈震動。解決辦法是,停機后,用手轉(zhuǎn)動錘片,使錘片轉(zhuǎn)動靈活。
由于傳統(tǒng)的破碎機會,含水量高的原料易于堵塞pur條和篩板,并且使用pur條的間隙或篩板的孔徑來解決堵塞問題。返回率高,篩下粉末的比例高。較少,可塑性差,粗糙的磚塊,愚蠢的聲音,低標簽。兩級粉碎機解決了上述缺點:1。上下結(jié)構(gòu)雙轉(zhuǎn)子,立式雙重粉碎,空腔錘擊和送料;出口處沒有篩板,雙擊貴州破碎機,混合料性能良好濕料不堵塞或堵塞。 2,高細粉率,施工廢料雙擊破碎機,混合量低于3mm,占2mm的90%以上,其中0.5mm(35目)占以下材料的50%以上,渣雙擊破碎機,顆粒分級合理,特別有利于生產(chǎn)多孔磚,大型薄壁磚,燒結(jié)保溫砌塊,有利于擠出成型,真正體現(xiàn):“頁巖,蛭石磚,原料粉碎首先通過科學概念。”
超細粉碎機的粉碎材料的基本特征是指材料對損壞的抵抗力。它通常由破壞應力表示,即材料被破壞時每單位面積的力,用N/m或Pa表示,施加的力不同的方法可分為抗壓性,抗剪切性,抗彎性或抗拉強度。超細粉碎機材料的失效應力在拉應力中較小,僅為壓應力的1/20~1/30,剪切應力的1/15~1/20,彎曲的6/6。強調(diào)。 1?1/10中。沒有任何缺陷的完全均勻的材料的強度是理論強度。它相當于原子,離子或分子之間的結(jié)合力。超細粉碎機的實際強度或測量強度低于其理論。強度,一般測得的強度約為相同材料強度的1/100~1/1000。在不同的承載環(huán)境中,測量的強度是不同的,例如,與粒度,加載速度和介質(zhì)環(huán)境有關。破碎機在一小時內(nèi)。內(nèi)部缺陷很少,因此強度很高。當加載速度快時,強度高于加載速度慢時的強度。相同的材料在空氣和空氣和水中具有不同的拉伸強度。二氧化硅在水中的拉伸強度比是不同的。減少12%的空氣。