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本老化油泥處理工藝,是將老化油泥在綜合反應箱體里經(jīng)xi菌藥劑預處理,使老化油泥變成乳狀液體然后進入沉降罐加溫至合適溫度,再加入特定的復合破乳劑,靜止3-5天,罐體中的油、水、泥雜實現(xiàn)三相分離,產(chǎn)生的水進儲水罐備用回收,泥雜經(jīng)臥螺離心機進一步處理,后產(chǎn)生的泥經(jīng)泥雜成型機后,再經(jīng)烘干爐制成顆粒狀備甲方焚燒或經(jīng)濟制磚原料用.
背景
油田進入開發(fā)中后期,老化油問題開始凸顯;油田脫水超標,外輸凈化油品質(zhì)不穩(wěn)定;威脅到油田yuan油脫水與水處理設施的正常運行;開發(fā)出成功的老化油處理技術,具有重要現(xiàn)實意義。
內(nèi)容
老化油組成分析研究;老化油產(chǎn)生機理研究;老化油處理技術研究;老化油處理工藝技術方案研究。
yuan油中含水并含有某些天然乳化劑是生成yuan油乳狀液的內(nèi)在因素,yuan油中所含的天然乳化劑主要有瀝青質(zhì)、膠質(zhì)、環(huán)烷酸、氮和硫的有機物、石蠟、粘土、沙粒等,他們中的多數(shù)具有親油憎水性質(zhì),因而一般生成穩(wěn)定的W/O型yuan油乳狀液。
某區(qū)西部新打井的投產(chǎn)及落地污油回收,造成某脫水轉(zhuǎn)油站四臺電脫水器運行極不平穩(wěn)放電嚴重,電器元件頻繁損壞,凈化油含水超高,嚴重影響到凈化油總外輸,頻繁操作電脫水器造成操作人員過度勞累。為了解決老化油對電脫水器電場的破壞,研究了老化油機理。目前,在新井開發(fā)與提高采收率的基礎上要更加重視老化油的回收。由圖2可見,盡管該聯(lián)合站外輸污水355mg/L,但外站接到的污水含油905mg/L,zui高時達到5000mg/L,主要原因是400m3污油池這部分污油進入外輸污水系統(tǒng)造成的。老化油可以泛指為新井采出液、作業(yè)、洗井等生產(chǎn)廢液、落地污油、注、污水站回收的污油等所有雜質(zhì)多、粘度大、含水高的yuan油乳化液。老化油的產(chǎn)生在油田的開發(fā)與生產(chǎn)過程中是必然存在的,它污染環(huán)境、腐蝕設備、浪費資源。
石化企業(yè)的含油污水具有水量波動大,水質(zhì)頻繁波動,污染物非常復雜的特點。它含有大量的有毒有害物質(zhì),如油,硫化物和揮發(fā)酚,而且COD和氨氮的含量也很高。使用傳統(tǒng)方法難以處理污水,直接排放會對環(huán)境造成很大的危害。如今,環(huán)保要求越來越嚴格。國家主張循環(huán)經(jīng)濟?;厥找殉蔀槭突ば袠I(yè)污水處理的主流。如果將含油污水用作灌溉用水灌溉土壤,則油會沉積在作物表面,土壤不能與外界空氣有效交換,土壤代謝會減慢,這將影響正常生長。這也是減少每噸石油用水量,實現(xiàn)節(jié)水減排的有效措施。正確選擇含芳烴的污水處理工藝是污水處理廠正常運行的關鍵,也是控制投資實現(xiàn)經(jīng)濟運行的關鍵。關于這種含油廢水的處理,國內(nèi)外已有很多報道。目前,通常采用“拒油氣浮生化”的過程。