南通20升閉口鐵桶廠家服務(wù)為先,蘇州吳江青云制桶

蘇州市吳江青云制桶廠主要生產(chǎn)200立升及以下各類開口、閉口鋼桶，年生產(chǎn)能力為200萬只，我們的產(chǎn)品適用于化工、食品等各個(gè)行業(yè)的固體、液體產(chǎn)品包裝，歡迎來電咨詢！

鋼桶生產(chǎn)廠家質(zhì)量管理：

緊跟過程控制

　　在管理中，大家都看中結(jié)果。2、卷封裝配后的鐵桶，在后道工序的轉(zhuǎn)運(yùn)過程中，由于不良的操作，致使鐵桶碰撞摔跌而產(chǎn)生變形。因此，很多人在談管理時(shí)，說得多的一句話就是：不管白貓黑貓，捉到老鼠就是好貓。對(duì)于偉人的哲學(xué)精髓，我是深深的佩服。但是對(duì)于和我談結(jié)果主義的人，我會(huì)反問他們一句，如果沒有過程，哪來的結(jié)果呢？我認(rèn)為一定要注重過程，沒有好的過程，難有好的結(jié)果！對(duì)于質(zhì)量的控制，我認(rèn)為只有緊跟了過程控制，才可控制住質(zhì)量。

　　一是首檢控制。??6、縫焊時(shí)，除設(shè)備內(nèi)冷卻外，必須強(qiáng)行施加外部冷卻水冷卻被焊的鐵桶桶身。在產(chǎn)品上線前，必須要求班組長、質(zhì)檢人員和員工，對(duì)要投入生產(chǎn)的所有原材料，都要仔細(xì)核實(shí)；要使用的工裝配件，必須確認(rèn)性能是否穩(wěn)定完好。然后小批量生產(chǎn)三只桶，確認(rèn)產(chǎn)品是否合格。合格后再上線生產(chǎn)，不合格要查找原因，直至合格才能批量生產(chǎn)。

　　二是巡檢控制。在生產(chǎn)過程中，管理人員和質(zhì)檢員要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽查，要用80%的精力關(guān)注生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節(jié)，如：新手員工、關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵崗位等。

　　三是終檢控制。對(duì)于生產(chǎn)線后的產(chǎn)品，要重點(diǎn)控制，往往此時(shí)員工的心態(tài)都比較急躁。本人曾碰過一件事情，一位員工快下班時(shí)，還缺一只桶，他就找了一只不合格品，叫人返修一下，沒經(jīng)過檢驗(yàn)人員就直接入庫。被班組長立馬糾出，因?yàn)檫@只桶有嚴(yán)重質(zhì)量缺陷。對(duì)于小鋅花、無鋅花產(chǎn)品，通過光整可以使鍍鋅板獲得一個(gè)光澤度更加均勻一致的表面。所以越是快完成的工作，越要嚴(yán)加控制！

蘇州市吳江青云制桶廠主要生產(chǎn)200立升及以下各類鐵桶、開口鐵桶、閉口鋼桶、烤漆鐵桶、鍍漆鐵桶、20升鐵桶、50升鐵桶、24升開口鐵桶、20升閉口鐵桶，歡迎來電咨詢！

鐵桶密封膠的組成

1、基料。構(gòu)成密封膠的主體原料稱為基料。基料對(duì)膠的密封效果有很大的影響，特別是密封膠的耐介質(zhì)性能主要取決于基料的選擇。因此基料主要由高分子合成樹脂和合成橡膠或天然高分子有機(jī)物組成。 ?? 鋼桶密封膠對(duì)基料的主要求是： ?? （1）對(duì)接鋼桶的材料和鋼桶盛裝物介質(zhì)有良好的化學(xué)穩(wěn)定性； ?? （2）成膜后具有一定強(qiáng)度和粘彈性； ?? （3）對(duì)鋼板的密封接合部具有良好的粘附性和浸潤性；預(yù)防鐵桶內(nèi)生銹的方法要防止鐵桶內(nèi)部表面生銹，就必須防止鐵桶內(nèi)壁與濕氣和氧氣的接觸。 ?? （4）適用溫度范圍廣，粘度隨著溫度的變化要??； ?? （5）耐老化性能好，能長期使用； ?? 事實(shí)上，很多密封膠的配方是由幾種高分子材料組成的，它們相互彌補(bǔ)缺陷，充分發(fā)揮各自的特長，使密封膠達(dá)到z佳的密封效果。

鍍鋅鐵桶與鐵桶的區(qū)別？

鐵桶使我們常見的一種盛水裝置，但是隨著鍍鋅鐵桶的應(yīng)用越來越廣泛，鍍鋅桶慢慢的取代了鐵桶。那么鍍鋅桶和鐵桶有何不同呢？消費(fèi)者又該如何進(jìn)行區(qū)分呢？

　　首先我們需要知道其主要構(gòu)造。首先是鍍鋅桶。一般來說，鍍鋅桶有兩種鍍鋅工藝，熱鍍鋅和冷鍍鋅。但是無論是哪種工藝制作出來的鍍鋅桶都是在表面上有一層鍍鋅層。能夠保護(hù)鍍鋅桶本身不受外界腐蝕，從而保證了使用壽命。

　　鐵桶則容易直接和空氣中的化學(xué)元素發(fā)生反應(yīng)，從而出現(xiàn)生銹等現(xiàn)象。兩者z大的區(qū)別就是鍍鋅桶是有一層防護(hù)層能夠有限的延長使用壽命，而鐵桶則相對(duì)使用壽命短些，并且容易生銹。

鐵桶變形是什么原因造成的？

一、桶頂撓曲不平

　　有的鐵桶頂存在著撓曲不平的現(xiàn)象，通常表現(xiàn)為波浪狀。這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因與桶底蓋沖壓有關(guān)。

　　1、底蓋沖壓時(shí)，由于模具四周壓邊力不均勻，在拉深過程中，有的部位拉入材料較多，而有的部位拉入材料較少，這樣便在桶頂產(chǎn)生材料內(nèi)應(yīng)力不勻的現(xiàn)象。如果這種內(nèi)應(yīng)力的反差方向正好與材料的碾壓方向一致時(shí)，極易產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力變形，這種變形可使桶頂形成波浪狀。這種變形可采用均衡壓力來解決。一個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)的對(duì)象，可以是這道工序的產(chǎn)品或桶件的某一項(xiàng)特性值，例如鐵桶材料的性能、沖裁件的精度、鐵桶的表面油漆光亮度、漆膜附著力等，也可以是一道工序的關(guān)鍵特性或主要工藝條件，例如縫焊搭邊量、漆膜烘干的時(shí)間和溫度等。

　　2、模具拉深間隙不勻時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生于上述情況相同的應(yīng)力變形。這種變形可通過調(diào)整模具拉深間隙來解決。

　　3、原材料本身撓曲不平。有的卷料在開卷矯平時(shí)并沒有加工平整，從而在沖壓后產(chǎn)生不平現(xiàn)象。也有的是采用不平整的次品料加工，再自然不會(huì)有好的產(chǎn)品。

　　4、底蓋喜愛工序中周轉(zhuǎn)或在后道工序加工中碰傷。