清鎮(zhèn)輕質(zhì)石膏砂漿生產(chǎn)線供應(yīng)服務(wù)為先「多圖」

砂漿設(shè)備工藝流程為：讓所有預(yù)先處理好的原材料從地面提升至原料倉(cāng)的頂端，然后原材料依靠本身的重力從待混設(shè)備中流出，經(jīng)過(guò)計(jì)量承重設(shè)備、螺旋輸送設(shè)備后，進(jìn)入混合攪拌機(jī)設(shè)備進(jìn)行攪拌混合。然后將成品送入存儲(chǔ)設(shè)備中，再經(jīng)過(guò)自動(dòng)計(jì)量包裝機(jī)設(shè)備打包成形或者裝入散裝車內(nèi)運(yùn)往施工地進(jìn)行使用。在完成了一天工作停機(jī)后，工人往往會(huì)忘記清洗干凈螺旋輸送機(jī)，這樣也是不對(duì)的。干混砂漿設(shè)備的質(zhì)量管控是一項(xiàng)長(zhǎng)期則艱巨的任務(wù)，企業(yè)要時(shí)刻將產(chǎn)品質(zhì)量放在首位，滿客戶的一切需求，才能真正得到客戶的依賴。

設(shè)備不復(fù)合生產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)需要；攪拌混合設(shè)備的用途是十分廣泛的，生產(chǎn)不同的產(chǎn)品所需的配置是不同的，所以必須根據(jù)自身的需要進(jìn)行攪拌混合設(shè)備攪拌功率和轉(zhuǎn)數(shù)的訂制，才能達(dá)到合格的攪拌程度。

投入原料大于了攪拌設(shè)備的負(fù)荷；一款混合設(shè)備在出廠的時(shí)候都是按照要求進(jìn)行設(shè)計(jì)的，工作能力都是有大值的，如果超過(guò)了設(shè)備的工作范圍，那么肯定會(huì)影響到所生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。

不定時(shí)的對(duì)各個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，查詢是否有漏灰、漏氣和漏油等現(xiàn)象，如果有需要馬上進(jìn)行處理；

在干粉砂漿設(shè)備的出料口處，應(yīng)該經(jīng)常進(jìn)行殘留物清理工作，以免妨礙設(shè)備的正常運(yùn)行；

每次工作完成后需要對(duì)空壓機(jī)、貯氣罐和過(guò)濾器等內(nèi)部積水，并排除運(yùn)行中出現(xiàn)的故障；

定期對(duì)設(shè)備中的攪拌器、氣動(dòng)蝶閥裝置、空氣過(guò)濾器等裝置按規(guī)格說(shuō)明書進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作。

干粉砂漿設(shè)備投料使用中，往往由于工人涂省事一次性投入大量的物料，造成投料過(guò)大的現(xiàn)象。這樣會(huì)對(duì)螺旋輸送機(jī)的電機(jī)出現(xiàn)負(fù)載過(guò)重現(xiàn)象。這樣就容易導(dǎo)致螺旋輸送機(jī)電機(jī)發(fā)熱過(guò)大，出現(xiàn)燒毀現(xiàn)象。

在使用干粉砂漿設(shè)備后沒(méi)用對(duì)螺旋輸送機(jī)進(jìn)行定期的維護(hù)檢查，導(dǎo)致螺旋輸送機(jī)主輸送軸潤(rùn)滑程度不夠，受到原料粉塵的污染導(dǎo)致工作效率低下的現(xiàn)象；