塑料管對(duì)接機(jī)廠家滿意的選擇

熱熔焊接機(jī)特點(diǎn)： 設(shè)備系列分為垂直或平行熱板裝置傳動(dòng)系統(tǒng)會(huì)采用氣動(dòng)、液壓驅(qū)動(dòng)或侍服馬達(dá)推動(dòng)靈巧設(shè)計(jì)以適應(yīng)生產(chǎn)所需

熱熔焊接機(jī)的優(yōu)點(diǎn)： 1、塑料熱板機(jī)可應(yīng)用于大小不同的工件，無面積限制。 2、可應(yīng)用于任何焊接面上，無特別要求 。3、焊接面可允許塑料余量補(bǔ)償，焊接強(qiáng)度得到保證。 4、塑膠熱熔焊接機(jī)因應(yīng)各種材料的需要，可調(diào)整焊接程序。 5、夾具固定于相應(yīng)的上、下壓板的位置上。當(dāng)時(shí)用吊車向工作坑內(nèi)吊運(yùn)設(shè)備時(shí)，需要檢查設(shè)備的額定起吊重量是否與設(shè)備的重量相適應(yīng)，設(shè)備吊運(yùn)時(shí)吊臂下嚴(yán)禁站人。  6、在上、下壓板的動(dòng)力、定位導(dǎo)向系統(tǒng)作用下，能高速、平穩(wěn)、無沖擊地使膠件接觸到熱燙模進(jìn)行熱燙，使膠件接合面材料至熔融狀態(tài)。7、在較短的時(shí)間內(nèi)完成平穩(wěn)、快速地離開熱燙模。8、將熱燙模加熱板及上夾具、下夾具設(shè)計(jì)成為一個(gè)獨(dú)立組裝部件，便于安裝和搬運(yùn)。

全自動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)的特點(diǎn)：①對(duì)全過程的時(shí)間、溫度、壓力進(jìn)行全自動(dòng)、不間斷地控制。②對(duì)每一連接、部件和操作人員的識(shí)別。③焊接參數(shù)用條碼輸入，或根據(jù)輸入的管徑和壁厚由系統(tǒng)自動(dòng)設(shè)定（包括加壓壓力自動(dòng)設(shè)定）。加熱完畢后，立即退出加熱工具，用均勻外力將插口伸入承口達(dá)標(biāo)線的深度，在承口端部形成均勻凸緣。④根據(jù)環(huán)境溫度自動(dòng)補(bǔ)償加熱時(shí)間。⑤能保存焊接參數(shù)及操作者代碼，可隨時(shí)查閱，隨時(shí)在通用打印機(jī)上打印輸出，入檔備查。

塑料熱熔焊接機(jī)工藝：1，材料：所有能夠熱塑變形的材料都適用。2，對(duì)于難焊的材料，要求高速振動(dòng)、高功率、高壓力、瞬間熔合。如尼龍料一般要求功率2600瓦以上，壓力5KG以上，溫度300度以上，時(shí)間0.5S左右。如果長時(shí)間發(fā)振，會(huì)把尼龍內(nèi)的波纖震碎，改變了尼龍的性能。3，對(duì)于相對(duì)較易焊的材料功率、壓力可適當(dāng)降低，熔合時(shí)間適當(dāng)延長。如PC料一般要求功率2600瓦左右，壓力5KG左右，溫度280-350度，時(shí)間1S內(nèi)。4，對(duì)于比較容易焊的材料功率、壓力更低，熔合時(shí)間更長。避免在充滿油漆、去油劑、燃油飽和煙氣的環(huán)境中使用設(shè)備，因?yàn)檫@樣會(huì)引起眼睛或呼吸道發(fā)炎等癥狀。如ABS料一般要求功率壓力3-4KG以上，溫度260-300度，時(shí)間1.8S左右。5，熱熔機(jī)鉚接的質(zhì)量憑經(jīng)驗(yàn)判斷和工藝參數(shù)控制?？赏ㄟ^調(diào)節(jié)溫度、壓力、時(shí)間等參數(shù)來改善質(zhì)量。6，熱熔機(jī)鉚接后鉚點(diǎn)高度尺寸的穩(wěn)定性，即公差在0.2-0.3mm內(nèi)。