重型滾齒機(jī)定制品質(zhì)售后無(wú)憂“本信息長(zhǎng)期有效”

滾齒機(jī)分為哪幾類？

滾齒機(jī)根據(jù)其布局分為立式和臥式兩種。 大中型滾齒機(jī)大多是立式的，小型滾齒機(jī)，立式滾齒機(jī)和專用于加工長(zhǎng)軸齒輪的滾齒機(jī)都是臥式的。 立式滾齒機(jī)分為兩種：工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)和立柱運(yùn)動(dòng)。 工件安裝在工作臺(tái)上，并由分度蝸輪副帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，并隨著滾刀的運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生生成運(yùn)動(dòng)。 攻入斜齒輪時(shí)，差速機(jī)構(gòu)會(huì)使工件產(chǎn)生相應(yīng)的附加旋轉(zhuǎn)。 工作臺(tái)（或立柱）可通過導(dǎo)向滾動(dòng)沿床移動(dòng)，以適應(yīng)不同的工件直徑并進(jìn)行徑向進(jìn)給。 一些滾齒機(jī)的刀架還可以沿滾刀的軸線移動(dòng)，以通過切向進(jìn)給來加工蝸輪。 大型滾齒機(jī)還配備了單齒分度機(jī)構(gòu)，指銑刀架和差動(dòng)換向機(jī)構(gòu)，用于加工人字齒輪。

滾齒機(jī)的調(diào)整步驟

1.無(wú)論是否安裝了刀架與刀軸的相交角，都需要在適當(dāng)?shù)奈恢靡浴捆私羌庸ぎa(chǎn)品（在相同方向上相減，在相反方向上相加，例如減去加工面的角度）。右手工具和右手工具，否則將其添加）。

2.根據(jù)產(chǎn)品參數(shù)計(jì)算變速齒輪，差速齒輪和刀式變速齒輪，并正確安裝和鎖定。

3.在啟動(dòng)機(jī)器之前，再次檢查滾刀，工件是否被牢固鎖定以及滾刀是否處于安全位置。

滾齒機(jī)廠家來告訴您滾齒機(jī)都有哪些特點(diǎn)？

滾齒機(jī)的工作運(yùn)動(dòng)

（1）主運(yùn)動(dòng)：主運(yùn)動(dòng)是滾刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

（2）展成運(yùn)動(dòng)：爐架和工件的旋轉(zhuǎn)由伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，以驅(qū)動(dòng)爐架和工件的旋轉(zhuǎn)。伺服電機(jī)按照控制指令運(yùn)動(dòng)，以嚴(yán)格確保滾刀和工件同步。

該解決方案投資大，成本高，對(duì)運(yùn)動(dòng)控制器的實(shí)時(shí)控制要求高，控制軟件編程困難。

（3）垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是滾刀沿工件軸線的連續(xù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，以在整個(gè)齒寬上切出齒形。

將軸向進(jìn)給修改為由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可以通過調(diào)整速度來獲得所需的進(jìn)給速度。

（4）徑向進(jìn)給：工件沿滾刀方向徑向進(jìn)給，并且垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和徑向進(jìn)給與處理鼓齒輪相連。

如何進(jìn)步數(shù)控滾齒機(jī)的加工精度

齒坯加工

齒坯，特別是大直徑的齒輪毛坯，在夾緊時(shí)容易發(fā)生彈性變形，在數(shù)控滾齒機(jī)上很難進(jìn)行補(bǔ)償，這可能會(huì)導(dǎo)致齒輪嚙合精度的降低。由于齒面加工通常以齒輪孔和端面為基準(zhǔn)平面，因此齒輪毛坯的精度主要對(duì)齒輪孔的尺寸精度和形狀精度以及孔和端面的位置精度有更高的要求。例如，對(duì)于六級(jí)精度的齒輪，定位孔的尺寸和形狀精度為IT6，粗糙度Ra為1.6μm，齒輪定位孔的跳動(dòng)和端圓跳動(dòng)公差在125?400mm范圍內(nèi)。不超過0.014。毫米通常，使用兩種加工方法來確保車削的完成：一個(gè)設(shè)備可以完成孔和參考端面的精加工，或者在個(gè)加工的孔的基礎(chǔ)上完成端面和外圓的車削。但是，無(wú)論選擇哪種方法，齒輪毛坯都必須滿足規(guī)則的要求，并且必須提供高精度的滾齒定位基準(zhǔn)面。