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纏繞膜粘接層不干燥的原因
在我們的日常生活中,一般來說,在生產PE纏繞膜時,有時為了方便起見,我們需要處理它的粘合層,但發(fā)現粘合層不干燥,這是什么原因呢?
1、造成這一問題的原因可能是膠水制造商提供的膠水不準確,導致比例失衡。
2、我們在生產PE纏繞膜時,使用含酒精溶劑的油墨沒有揮發(fā)干凈,這也會導致粘合層不干燥。
3、生產環(huán)境的高溫和濕度也是造成這一問題的原因之一。
4、此外,稀釋溶劑水分或小分子醇含量過高,消耗大量固化劑也會出現粘接層不干燥。
如何縮短拉伸膜方法
拉伸膜可以伸長也可以縮短,這就是它的魅力所在,它主要是憑借薄膜的纏繞力和回縮型,將產品緊湊、固定的捆扎成一個單元,使其成為整體,這樣的好處就是不易被分離,它們更加緊密的結合在一起,產品自然而然也就縮短了。
1、吹風機縮短,能夠省掉開縮短機升溫的進程,在各種包裝材料配合的過程中,才能讓產品塑造出的包裝。
2、用開水縮短拉伸膜,蒸汽熱縮短機都是這種原理,有了制作拉伸膜原理才能讓產品的整體性能發(fā)揮好。
3、一般的熱縮短機縮短,用一般的熱縮短機縮短,適用于大批量接連工作縮短商品,比用風筒的,拉伸膜的生產技術讓整個綠色行業(yè)變得更加好。
拉伸膜的縮短方法,一般簡單來說,通過上述方法就可以做到,為了避免受力不均,會對物品造成損傷,這其實也是一種比較常見的包裝方法。相對傳統的方式,這會更加的具有優(yōu)勢。
如何使拉伸纏繞膜防靜電
1、拉伸纏繞膜在制膜過程中有電暈處理,使膜增加表面積和帶上靜電,以滿足膜的自粘性。
2、拉伸纏繞膜采用DOV為增塑劑和自粘性調節(jié)劑,它本身有吸附功能,多層吹膜機流延機一次就能制成這種產品。
目前,拉伸纏繞膜大概分三種:有水性和油性壓敏拉伸纏繞膜,還有一種就是靜電拉伸纏繞膜!同時,靜電拉伸纏繞膜又分二種,一種是機器模式主產出來,一種是共擠吹膜機生產,另一種是共擠流延機生產,它們的靜電配方成份也不同,出來產品的質量和價格也不同,價格平檔次低的靜電膜會使靜電成份轉移在產品表面,造成產品不良和報廢。
拉伸纏繞膜關鍵運用于包裝領域
大家都了解,拉伸纏繞膜關鍵運用于包裝領域,無論物件的樣子、尺寸等各層面怎樣,纏繞膜憑著其的特性優(yōu)點都能非常好的充分發(fā)揮,可是一些客戶在運送物件的情況下,發(fā)覺物件有撒落的狀況出現,搜索緣故,原來是包裝物件的拉伸纏繞膜自身發(fā)生了更改,纏繞膜的松緊減少了許多 ,就導致了包裝會松的狀況,那么是什么要素危害了纏繞膜的松緊呢?
1、聚脂類(PET、PBT、PEN、PETG)是歸屬于旋光性高分子材料,其表層活化能較高,表層濕支撐力在40達因/公分之上??墒轻槍{速彩印或為提升真空泵鍍鋁膜層與BOPET塑料薄膜表層中間的結合性,也還必須對BOPET塑料薄膜開展金屬表面處理,以進一步提高其表層濕支撐力;
2、非極性高聚物,纏繞膜其表層活化能小,表層濕支撐力較低,一般為30達因/公分上下。理論上講,若物件的界面張力小于33達因/公分,一般的印刷油墨或黏合劑就沒法粘附堅固,因而一定要對其金屬表面處理;
3、鍍鋁膜的時候會產生鍍鋁膜層遷移,在點膠的時候會產生點膠層遷移。避免拉伸纏繞膜背面電暈放電的關鍵對策是要調整好電暈處理輥前的硫化橡膠卡緊輥的工作壓力,卡緊輥兩邊工作壓力既要一致且工作壓力尺寸又要適合。