脆冬棗烘干機廠家擇優(yōu)推薦 天杰烘干設(shè)備烘烤機

空氣能熱泵烘干房的特點:

　　1、智能化操作，烘干溫度可根據(jù)物料自由設(shè)定，全自動手動操作，降低人工成本;

　　2、干燥，空氣能熱泵烘干房可智能調(diào)節(jié)干燥室內(nèi)的溫度和濕度，干燥效率更好，速度更快，無返工現(xiàn)象;

　　3、干燥質(zhì)量高，空氣能熱泵干燥生產(chǎn)的物料不受外界污染，干燥過程中無燃燒排放，該材料色澤好，內(nèi)部質(zhì)量穩(wěn)定;

　　4、能耗低，空氣能熱泵烘干房主要是吸收空氣中的熱量，相比傳統(tǒng)的電干燥節(jié)能75%，煤、油、氣等干燥節(jié)能60%;

　　5、安全穩(wěn)定，采用電能驅(qū)動壓縮機產(chǎn)生高溫熱量，沒有明火燃燒和排放，不會污染空氣，也比較安全;

　　6、可實現(xiàn)遠程維護，空氣能熱泵烘干房控制系統(tǒng)可實現(xiàn)遠程數(shù)據(jù)采集，并將采集數(shù)據(jù)傳回公司，一旦出現(xiàn)異?；蚬收隙伎梢栽脑\斷并進行解決.脆冬棗烘干機廠家

　　產(chǎn)品特點： 　　1、、時間短：由于熱風加熱相當于自然光照加熱，不破壞營養(yǎng)成分，對內(nèi)部的結(jié)構(gòu)不造成破壞，使物料在很短時間內(nèi)達到均勻干燥，有效地縮短了干燥時間。 　　2、節(jié)能：熱風是直接對物料進行作用，因而沒有額外的熱能損失，所以熱，環(huán)境也明顯改善。 　　3、加熱均勻：由于低溫熱風循環(huán)在箱體內(nèi)形成均勻的風道，可使均勻受熱和干燥。全自動排潮系統(tǒng)在檢測到濕度達到需要開啟的值后自動開啟排潮風機。使更快的干燥。這就是全自動干燥的特點，利用這一特點可以做到均勻加熱和均勻干燥。 　　

烘干工藝

　　1、升溫階段：將裝好的物料托盤，平整的放入烘箱，不能重疊，避免托盤放置不好造成不bi要的漏風。關(guān)閉箱門打開熱風爐風機，點燃熱風爐，開始向箱內(nèi)送熱風，逐漸將箱內(nèi)溫度加熱至50°，加熱30分鐘~1.5小時，看箱內(nèi)有濕氣時，開始排潮，大約排潮2分鐘左右，排潮后箱內(nèi)溫度會有所下降，繼續(xù)供熱。

　　2、恒速干燥排潮階段：應(yīng)分高濕低溫、中濕中溫兩個階段。高濕低溫段，溫度小于50度，范圍40度~50度，避免高溫高濕造成物料顏色的變化，觀察物料表面水汽變化，隨時排潮，這段時間應(yīng)在3~3.5小時。中濕中溫段，溫度小于60度，范圍50度~60度，此段排潮可以適當打開進風閥門，適當關(guān)閉回風閥門，根據(jù)潮氣多少合理調(diào)整。

　　3、降速定型階段：也稱為低濕高溫段，此段溫度60度~70度，前期不宜超過60度，后期不宜超過75度。具體的烘干工藝廠家會另行指導。

高溫烤房采用了巖棉夾芯板，厚度有75mm100mm,以彩鋼板制作表層，通過自動化連續(xù)成型機經(jīng)壓型后高強粘合劑粘合而成，由于彩色鋼板和芯材巖棉均為非燃燒體，故其防火性能佳，保溫性能好，高溫可達100°C至240°C左右，深受廣大用戶的親睞。高溫烤房的加熱方式分為電加熱、燃油加熱、燃煤加熱、燃柴加熱、導熱油加熱、燃氣加熱。高溫烤房尺寸、工作溫度以及加熱方式都可以根據(jù)客戶的需要加工定制。 1、碳纖維紅外電熱管電熱轉(zhuǎn)換率大于95%以上，比普通電熱管節(jié)約能源30%，更適合現(xiàn)代烤漆之節(jié)能增效，避免了普通電熱式、燃油式烤漆房能耗大，運行費用高等弊端，是烤漆行業(yè)發(fā)展之方向。 2、采用環(huán)保技術(shù)、改善了操作環(huán)境，加熱系統(tǒng)無需大電流啟動，散熱迅速避免了燃油烤漆房存在的隱患。 3、烤漆效果好:碳纖維、遠紅外石英電熱管是利用本身遠紅外輻射加熱，(而不是通過對流傳導)而避免空氣循環(huán)對漆面形成二次污染，使漆面更潔凈，從而提高烤漆質(zhì)量; 4、經(jīng)濟實用，設(shè)計突破了傳統(tǒng)漆房的思路，減少了管道和加熱機械系統(tǒng)、大幅度減少了故障隱患，并且避免了普通烤漆房能耗大的弊端，運行費用低，節(jié)能、好用就是硬道理，償而成為眾多廠家的選擇產(chǎn)品 對高溫烤漆房進行保養(yǎng)和維護,不但可以延長高溫烤漆房的使用壽命,更可以保護您的安全,是您在使用過程中不會因為安全問題引起其他損失。