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高壓電機的日常巡檢內(nèi)容

1.電動機的電流是否超過允許值。

2.檢查軸承潤滑油壓力及溫度是否正常。

3.電動機聲音有無異常，有無焦臭味。

4.電動機的冷卻系統(tǒng)是否運行正常。

5.由外部引人空氣冷卻的電機，應保持風道清潔暢通，風扇運轉(zhuǎn)正常，連接處嚴密，閥門在正確位置，對大型密閉式冷卻電動機應檢查冷卻水系統(tǒng)運行是否正常，冷卻水管不應漏水、滲水。

6.電動機振動及軸向竄動是否小于允許值。

7.電動機側(cè)電纜頭有無接觸不良，發(fā)熱現(xiàn)象。

8.電動機有關(guān)表計、指示燈、保護裝置應良好。

9.電動機運行場地應清潔無雜物，相應的遮欄及防護罩完好。

電機磁鋼的檢修要領(lǐng)：

A、用磁鋼來檢測每片磁鋼的磁場強度和極性方向是否正常并記錄；

B、對磁鋼磁場較弱的必須更換極性和尺寸相同的磁鋼；

C、對磁鋼排列順序有錯誤的要重新排列并粘牢，這是在檢修磁鋼時應該注意的。

濰坊市滬聯(lián)電機維修有限公司，依托國內(nèi)各大電機廠相關(guān)技術(shù)研究院聯(lián)合成立，是專業(yè)維修大型高壓電機、大型直流電機、整流子調(diào)速電機、冷凍電機、印刷機電機、汽輪發(fā)電機設(shè)備、牽引電機、進口電機的單位。

高壓電機連接部位的檢查：

負載機械和電動機本身經(jīng)檢查如果都正常，則引起電動機振動的原因是由連接部位造成的。這時要檢查電動機基礎(chǔ)水平面、傾斜度和強度。最常見的是繞組接地故障，即絕緣損壞，使帶電部分與機殼等不應帶電的金屬部分相碰，發(fā)生這種故障，不僅影響電機正常工作，還會危及人身安全。檢查中心找正是否正常，聯(lián)軸器本身是否平衡，連接間隙是否均勻、正確。聯(lián)軸器的張口是否正確等。一般應是下張口，即聯(lián)軸器下部的軸向間隙比其上部的軸向間隙要大些。

在大型高壓電機維修中當額定電壓不高時，絕緣的損壞主要表現(xiàn)為長期工作條件下的熱老化，如變脆、喪失機械強度等。直流電機維修前要做以下的準備：1、拆除與電機連接的所有外部聯(lián)接線，用500V兆歐表測量電機各繞組對機殼的絕緣電阻，若小于0．5M12，則需要進行干燥處理。隨著溫度升高，各種材料都發(fā)生熱膨脹，由于處在一起的銅線、絕緣層、鐵心等不同材料的熱膨脹系數(shù)不同，在溫度反復的變動中將引起絕緣層的分層、開裂，而出槽口及通風槽處的絕緣更易損壞。

在大型高壓電機維修中，電機絕緣除了絕緣外還起支持固定導體的作用。（2）繞組各元件、極（相）組和繞組與引接線等接線頭焊接不良，長期運行過熱脫焊。電機的線圈在制造和運行過程中就會受到機械力的作用，造成絕緣的損傷。繞組絕緣承受拉伸、壓縮、剪切、彎曲、摩擦、振動、熱應力以及電動力的作用，當絕緣缺乏彈性時就會較快損壞，特別是繞組的端部比槽部難以固定，在反復啟動或短路時很大的電動力作用下，就可能出現(xiàn)變形或損壞。