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鱗片式爐條冷態(tài)試運(yùn)行持續(xù)運(yùn)行時間不少于8鐘頭,冷態(tài)試運(yùn)行應(yīng)做到以下規(guī)定:
1)鱗片式爐條在鏈輪軸處應(yīng)穩(wěn)定拐彎。如發(fā)覺翹起,可扭緊二只繃緊地腳螺栓。
2)兩邊積極鱗片式爐條,與側(cè)密封性塊和側(cè)密封性角鐵的空隙不小于4mm。
3)積極鱗片式爐條與鏈輪鏈條齒合優(yōu)良。
4)鱗片式爐條與鱗片式爐條兩邊板的間距在鏈輪軸處應(yīng)維持相同,若發(fā)覺一端與檔板產(chǎn)生磨擦,可在長腰孔處要錘頭輕擊之,使兩邊間距維持相同,鱗片式爐排條無比較嚴(yán)重的單側(cè)歪斜。
5)鱗片式爐條旋轉(zhuǎn)無卡死狀況。
鏈條爐燃燒的燃燒過程具有區(qū)域性,一般可分為:燃燒加熱和干燥區(qū)、揮發(fā)物析出和燃燒區(qū)、焦碳氧化區(qū)、灰渣燃盡區(qū)和焦碳還原區(qū),各區(qū)域是沿爐排行程長度相繼進(jìn)行。正因?yàn)殒湕l爐燃燒過程的區(qū)域性,一般都采用分區(qū)送風(fēng)。風(fēng)室沿爐排長度被分成幾段,每段的送風(fēng)量可以用調(diào)風(fēng)擋板分別調(diào)整。鏈條爐的爐膛中設(shè)有“拱” 。聊爐,青爐,中爐,永爐,在加熱爐爐條爐箅子管工業(yè)鍋爐中,一般 每端經(jīng)常出現(xiàn)1個靠近底端不形變。
從鏈條爐燃燒過程的分析可知,即使采用分區(qū)送風(fēng),火床上部各部分的煙氣成分仍然是不均勻的,爐排兩端存在著過量空氣,而中部則不可避免要出現(xiàn)還原區(qū),產(chǎn)生大量可燃?xì)怏w。這些可燃?xì)怏w和飛灰應(yīng)當(dāng)在爐膛中充分燃燒。設(shè)置拱的目的之一,就是使這些可燃物和過量空氣很好混合,促使它們?nèi)紵耆?。另外,由于鏈條爐中煤的著火條件是比較差,主要靠高溫?zé)煔獾妮椛鋵⒚狐c(diǎn)燃,因此,利用拱來組織爐膛中高溫?zé)煔獾牧鲃雍洼椛?,以保證煤的及時著火是十分必要的。安裝阻火包之前,工作人員需要將工作臺面清理干凈,確保沒有油污、粉塵和其它雜物,按照順序梳理電纜線,確保其整齊有序。
該爐條體上有加強(qiáng)筋,該加強(qiáng)筋上連接孔6。優(yōu)點(diǎn)在于:結(jié)構(gòu)新穎,通過階梯式爐排在推煤過程中對煤層的松動,加上通風(fēng)孔位于每組階梯之間,保證了不漏煤,通風(fēng)好,壓力大,使煤燃燒得徹底,能保證灰渣的含碳量在7%以下。 鐵鉻爐條鐵鉻鋁電阻電熱合金具有電阻率高、電阻溫度系數(shù)小、使用溫度高的特點(diǎn)。在高溫下耐腐蝕性好,尤其適合在含有硫和硫化物氣氛中使用,且價格低廉,是工業(yè)電爐、家用電器、遠(yuǎn)紅外裝置中理想的發(fā)熱材料。因?yàn)轺[片式爐條是選用小直徑支撐桿將平行面工作中的鏈條串連而成鏈狀柔性結(jié)構(gòu),即便軸上好多個鏈輪中間齒型略微參差不齊時,鏈條可以全自動調(diào)節(jié),使鏈輪與鏈條能一切正常齒合。
在冶金、礦山、建材、石油、化工、水泥等諸多行業(yè)中,回轉(zhuǎn)窯密封、單筒冷卻機(jī)、烘干機(jī)出入口的縫隙中,如果出現(xiàn)漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)等情況,會嚴(yán)重影響生產(chǎn)和施工的順利進(jìn)行。這個時候,密封技術(shù)就派上了用場,而且魚鱗片密封技術(shù)也更容易受到人們的青睞。它出現(xiàn)后,原有的密封技術(shù)被逐漸取代,這一技術(shù)成為了大部分客戶的主要選擇。如果倒轉(zhuǎn)爐排時用力不大,又無其他異常情況,可低速運(yùn)轉(zhuǎn)爐排一段時間繼續(xù)觀察,確認(rèn)完全正常后再恢復(fù)到原來運(yùn)行狀態(tài)。