廣東外觀視覺檢測設備覆蓋98%以上的產品缺陷「彤光科技」

外觀視覺檢測設備需要專門的人員

QFN器件的焊盤尺寸、焊膏印 刷面積與它的引腳尺寸是同樣大小 的，而且器件的引腳是交錯排列在 封裝體底部的。因此，QFN的 焊盤設計建議為：焊盤伸出于器件引腳的外端， 而縮進于器件的內 端，這樣使得在器件引腳的內外形成彎月型焊盤。在這里 很重要的一點是，在進行設計計算時必須考慮器件的公差范圍。彤光擁有一批長期致力于加工外觀視覺檢測設備的專門人員，雄厚的生產能力及務實的現代企業(yè)管理理念是公司發(fā)展堅強后盾，我們專門進行外觀視覺檢測設備，質量方面的問題您大可以放心。

外觀視覺檢測設備的系統(tǒng)主要構成

我們曾經講過視覺檢測的工作原理，是要多個系統(tǒng)協(xié)同作用、共同工作，得出測量結論。那么，一個典型的視覺檢測系統(tǒng)主要有哪些結構組成呢？按先今的分類，一個典型的機器視覺系統(tǒng)主要包括五大塊，分別是照明、鏡頭、相機、圖像和視覺處理器。照明是影響外觀視覺檢測設備機器視覺系統(tǒng)輸入的重要因素，它直接影響輸入數據的質量和應用效果。照明系統(tǒng)可以將被測物特征大化，并減少相應的背景中對比物的影響，使高速相機可以清晰地“看見”被測物。高對比的圖像可以降低系統(tǒng)難度并提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性；反之，低對比的圖像會增加系統(tǒng)的處理時間并使加大系統(tǒng)的復雜度。

外觀視覺檢測設備的攝像頭也很關鍵

外觀視覺檢測設備該設備為攝像頭行業(yè)專用設備，針對各種尺寸（手機、平板等）攝像頭模組（單攝、雙攝、多攝等）進行成品AOI檢測。人工將攝像頭模組成品Tray盤裝入上料內，上料機器人將產品抓取至環(huán)形軌道輸送線治具內；三組外觀視覺檢測設備對攝像頭模組六個面（正面、反面和四個側面）進行表面外觀缺陷檢測（包括FPC連接帶、連接器、接地金面、LENS通光孔、LENS端面、補強板、出氣孔、鏡座、馬達、點膠等部位的不良檢測）；檢測完成，下料機器人按照不同檢測結果將攝像頭模組分類放入良品Tray或不良Tray盤的對應區(qū)域內；Tray盤裝滿后自動推入人工取走。