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使用防銹油一般有如下程序:
1、浸涂,把金屬制品浸入液態(tài)防銹油中,取出瀝干。
2、刷涂,用刷子把防銹油涂于金屬制品表面,對大件制品及形狀復雜的制品更宜用此法。
3、浸入,小型金屬制品可用此法。
4、噴涂,對大型金屬制品用此法比較快捷,均勻。
防銹油是揮發(fā)性還是油性,或半揮發(fā)性好首先就是對消防要求的場合,揮發(fā)性的防銹油,閃點都較低,所以一定要注意消防隱患。另外,的就是防銹潤滑兩用的產(chǎn)品,建議用油性。后一個就是對鹽霧實驗要求較高,但性價比也有要求的,建議用油性。當然如果是儲存在沿海的倉庫或者需要還是運輸,就要另外考慮到防銹油的鹽霧性能。因為相比而言,油性的防銹油在較低的成本下,就能順利通過鹽霧實驗。
電鍍產(chǎn)品的防銹,需要揮發(fā)快一點的話,可能拿點石蠟油給你稀釋一下,嗯,一模在手上確實干得還挺快的。至于你是否要做鹽霧測試,或者說能做多少鹽霧測試,壓根不管的。這也是所謂的電鍍防銹油。
性能特點:
1.產(chǎn)品不變色、不起斑點、增加產(chǎn)品表面光澤感;
2.防銹、防腐蝕性能較電鍍防銹油更優(yōu)異,用途更廣泛。
3.粘度低、用量省、油膜美觀、不粘手、氣味芳香、可免洗裝配使用;
4.具有優(yōu)良的流動延展性,使金屬零部件盲孔、縫隙、凹槽等部位得到保護;
5.具有良好的耐酸、堿、鹽霧和濕熱性能,特別適合出口(海運)產(chǎn)品的防銹。鹽霧測試時間達48H,防銹期達2年以上。
而SH/T 0081-91(2000)中,規(guī)定在80cm2的試片面積上,連續(xù)噴霧8小時的平均鹽霧沉降量為1~2毫升/小時,試驗要求連續(xù)噴霧24小時為一個周期,使平均鹽霧沉降量遠遠大于1~2毫升/小時。造成之前許多滿足標準的合格產(chǎn)品成為不合格產(chǎn)品,即使現(xiàn)在市售的產(chǎn)品按照SH/T 0081-91(2000)進行評價,基本上都難以滿足指標要求。所以市售的很多產(chǎn)品直接將鹽霧試驗的結果列到產(chǎn)品說明書中,不再依據(jù)SH/T 0081-91(2000)。加工好的金屬制品表面會附有許多污物,如酸、水、鹽、灰塵、切削液、手汗等,它們本身可能腐蝕金屬,也使防銹油不能均勻緊密地吸附在金屬表面隔絕環(huán)境腐蝕物,因而首先要進行清洗。
不管是什么樣的材質(zhì)及施工方法其防銹原理都是一樣的,都是通過在金屬表面附著一層帶有防銹成分的防銹油膜來封閉金屬基材與空氣及有害物質(zhì)的接觸,從而達到防銹的目的。
選擇防銹油時,只要充分考慮到這幾點。我們就可以選到合適自己的防銹油,注意只要適合自己的產(chǎn)品就可以了,不一定需要貴的,避免造成不必要的浪費和損失。
防銹油(油溶性緩蝕劑)的吸咐功效不銹鋼鈍化是具備好幾個活性中心的震撼分子結構,非常容易在水、氧的存有下產(chǎn)生原電池原理。而防銹油中的油溶性緩蝕劑是具備旋光性基團和較長真空碳氫鏈的有機物,也是表活劑,這是由不一樣的旋光性和非旋光性兩一部分構成。當然這種產(chǎn)品如果不好選擇市面上的防銹油的話,那我們可以去找專門的防銹油生產(chǎn)產(chǎn)家。