【廣告】
金屬加工液中選用環(huán)保型有機(jī)防銹劑,利用定向吸附作用,通過阻止或延緩氧氣和H與零件表面接觸來實(shí)現(xiàn)防銹。 根據(jù)吸附機(jī)理,有機(jī)防銹劑中應(yīng)含有一個(gè)或 幾個(gè)較強(qiáng)的極性基團(tuán),如:-COOH, -COOR, -CONH2,-OH 等,以便使防銹劑分子吸附在零件表面,而疏水性的烴基在零件表面形成保護(hù)膜, 阻止水分子侵蝕零件表面,起到防銹效果 。傳統(tǒng)上大量使用的硬膜防銹油具有防銹期長,不怕水,可用于室外等優(yōu)勢,但是其缺點(diǎn)在于一方面大量使用等,,對操作人員危害大,另一方面在進(jìn)入下道工序前啟封時(shí)必須使用等溶劑進(jìn)行清洗,同樣存在上述危害,特別是能源日趨緊張,使用的成本越來越高。作為水溶性的防銹劑,要求分子有一定的水溶性,可通過在分子中引入一定數(shù)量的強(qiáng)親水性基團(tuán)來增 加水溶性。
油酸、硼酸、癸二酸、月桂酸和雜環(huán)多 元羧酸與、、三反應(yīng)生成羧 酸酯類防銹劑,其分子中引入了羧酸酯類極性基團(tuán),增加了水溶性,分子中的氮原子和氧原子都有 孤對電子,可與鐵原子有空軌道的金屬表面作用 生成絡(luò)合物,阻止氧、水等分子與金屬接觸,是一 種很好的水溶性防銹劑;除銹過程要求金屬有較好的保護(hù),讓金屬受到的腐蝕,其中一個(gè)目視指標(biāo)是除銹后金屬不變色,那么,用什么除銹劑可以保證除銹后金屬不變色呢。同時(shí),它們還有潤滑性和 表面活性的作用,三的毒性較小,對環(huán)境的 影響也小。
金屬防銹劑使用方法,比較常見的有三種方式:①浸涂:把金屬制品浸入防銹劑中浸泡,過段時(shí)間后,取出瀝干;
?、谒⑼浚河密浰⒎冷P劑均勻涂抹于金屬制品表面,對大型工件及形狀復(fù)雜的制品,此種方法更加適宜;
③噴涂:此種方式用于大型金屬制品更加均勻快捷。
使用防銹劑后的工件,應(yīng)放于低溫干燥通風(fēng)且遠(yuǎn)離火源的條件下進(jìn)行固化,固話完畢方可使用,冬季固化時(shí)間可適當(dāng)延長,具體請參照產(chǎn)品說明書。
多功能除銹防銹劑
特性:本品無毒、無臭、無氧化性,空氣中防1年以上不會(huì)變質(zhì),不存在會(huì)造成環(huán)境污染的酸霧,也不會(huì)引起金屬的氫脆(一般酸洗除銹后會(huì)存在引起氫脆的可能性),使用時(shí)不會(huì)灼燒皮膚,對人的腐蝕性小,使用安全,除使用效果外,另一方面,本除銹防銹劑的成分簡單,原料普通易得,成本低,而且單位質(zhì)量可處理的金屬表面積大,使用方法靈活多樣,易于操作。水溶性防銹劑主要用于黑色金屬、合金鋼、劣質(zhì)不銹鋼、有色金屬制品組件及材料的工序間防銹、短期防銹及長期封存防銹。
用途及用法:適用于金屬表面的除銹防銹處理。