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發(fā)布時(shí)間:2020-07-20 08:19  






螺桿炮筒用過(guò)一段時(shí)間后,螺桿的螺棱和料筒的氮化層(做新螺桿時(shí)螺桿和料筒都會(huì)停止氮化熱處置,因此外表會(huì)有30--60個(gè)絲左右的氧化層)被雙向磨損,雙方之間間隙增大,招致塑料局部,產(chǎn)量和塑化效果降落,螺桿創(chuàng)新就是在舊螺桿上增加螺棱的厚度,填補(bǔ)空隙,以到達(dá)增加產(chǎn)量的目的。 料筒和螺桿的磨損水平每套螺桿料筒都是不同的。材質(zhì)不同磨損不同,普通來(lái)說(shuō),由于螺桿是主動(dòng)的且摩擦位置是螺棱,螺棱的摩擦面積比料筒的小,所以螺桿的磨損水平要大一些,普通螺桿比炮筒磨損水平為3:1,但假如螺桿的材質(zhì)硬度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越料筒那就是料筒磨損得多些了!


(一)注塑機(jī)所用螺紋分長(zhǎng)L值與螺桿直徑D值之比和螺紋的壓縮比,都略小于擠出機(jī)所用的螺桿。

(二)注塑機(jī)用的計(jì)量段螺紋槽深度比擠出機(jī)用的螺桿的計(jì)量段螺紋深度略大。

(三)注塑機(jī)的加料段比擠出機(jī)螺桿的加料段略長(zhǎng)些。塑化段長(zhǎng)度要比擠出機(jī)螺桿的塑化段長(zhǎng)度短些。

(四)注塑機(jī)用頭部結(jié)構(gòu)多數(shù)為尖頭圓錐形,而且還帶有逆止閥。



注塑機(jī)的漸變型螺桿多用于非結(jié)晶型塑料(如聚lv乙烯)的注塑成型。注塑機(jī)中的突變型螺桿,多用于結(jié)晶型塑料(如聚烯烴類和聚酰胺)的注塑成型。

螺桿把持要注意事項(xiàng):螺桿的轉(zhuǎn)速:在擠出工作轉(zhuǎn)速的確定與擠出成型管材的規(guī)格大小緊密干系。轉(zhuǎn)速過(guò)高、原料擠轉(zhuǎn)出出料過(guò)快會(huì)產(chǎn)生較高摩擦熱,而使管材內(nèi)壁粗拙。以是一定要綜合各項(xiàng)因素來(lái)考慮。



雙螺桿擠出機(jī)的輔機(jī)主要包括放線裝置、校直裝置、預(yù)熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計(jì)米器、火花試驗(yàn)機(jī)、收線裝置。根據(jù)雙螺桿擠出機(jī)的用途不同其選配用的輔助設(shè)備也不盡相同,如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。成型的塑料擠包層在離開(kāi)機(jī)頭后,應(yīng)立即進(jìn)行冷卻定型,否則會(huì)在重力的作用下發(fā)生變形。冷卻的方式通常采用水冷卻,并根據(jù)水溫不同,分為急冷和緩冷。




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