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發(fā)布時間：2021-08-22 04:54
熱水鍋爐的分類！
熱水鍋爐按照燃料不同能夠分為電熱水鍋爐、燃油熱水鍋爐、燃氣熱水鍋爐、燃煤熱水鍋爐等；
按照是否承壓能夠分為常壓熱水鍋爐和承壓熱水鍋爐兩種，我們一般所說的“熱水鍋爐”指的是常壓熱水鍋爐，因為其運行安全，人們洗浴或采暖大都采用了這種常壓熱水鍋爐。
管式
1、裝配電腦式開水鍋爐控制器，一切的功能存儲在一張智能芯片上，實現(xiàn)了鍋爐的智能化、數(shù)字化、主動化、人性化，鍋爐智能控制水溫，到達水溫加熱主動中止；屏幕大字體顯示水溫，爐水溫度一望而知。
2、爐水溫度從10℃到100℃能夠隨意設(shè)置，鍋爐既能夠供應(yīng)熱水洗澡又能供給開水飲用，能夠一爐兩用。
3、爐體頂部設(shè)有通大氣口，鍋爐處于無壓狀況，毫無bao破危險，整機一起裝備過熱維護（爐內(nèi)水溫超高時，加熱管主動中止工作并蜂鳴報警、二次過熱維護（鍋爐外殼溫度超越105℃時，主動堵截二次回路）、防干燒缺水維護（爐水低于極低水位時，鍋爐中止工作并宣布蜂鳴報警）等多項安全維護。(5)在緊迫停爐時，如無缺水和滿水現(xiàn)象，能夠選用給水，排污的方式來加快冷卻和下降鍋爐的壓力。
鍋筒式
鍋筒式熱水鍋爐 這類熱水鍋爐，早期大都是由蒸汽鍋爐改裝而成的，其鍋水在鍋爐內(nèi)屬自然循環(huán)。為確保鍋爐水循環(huán)安全可靠，要求鍋爐要有一定高度，因而這類鍋爐體積較大，鋼耗和造價相對進步。以前老式鍋爐由于技術(shù)不發(fā)達，很容易出故障，現(xiàn)在技術(shù)的發(fā)展也使鍋爐研發(fā)出了在鍋爐故障時的保護系統(tǒng)，那么今天就給大家介紹下蒸汽鍋爐的保護系統(tǒng)，請大家慢慢往下看?？墒且驗檫@類鍋爐出水容量大且能維持自然循環(huán)，當(dāng)體系循環(huán)泵忽然中止運行時，能夠有效地防止鍋水汽化。也正是這個原因，自然循環(huán)熱水鍋爐在我國發(fā)展較快。
燃油（氣）熱水鍋爐采用經(jīng)典的臥式內(nèi)燃“全濕背三回程”火管結(jié)構(gòu)，配以燃燒機和先進的數(shù)字控制系統(tǒng)超溫缺水熄火等自動保護功能。該系列熱水鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠、操作簡便、安裝迅速、環(huán)保、噪音低、等特點。
◆安全：采用常壓熱水鍋爐結(jié)構(gòu)，無壓運行不會，操作簡便，無司爐證書也能安全操作；選用燃燒器及的電器儀表元件、技術(shù)先進、燃燒充分、運行可靠；具有爐膛吹掃、自動點火、點火檢測、燃氣高壓保護、燃氣低壓保護、漏檢等功能，確保安全運行。
◆ ：熱水鍋爐熱達93%以上，燃氣系列鍋爐采用經(jīng)典的“全濕背三回程”火管結(jié)構(gòu)，對流管采用螺紋煙管，設(shè)計寬大的爐膛和二、三回程煙管形成充裕的受熱面，提高換熱效率。在熱水鍋爐煙管內(nèi)布置不銹鋼螺旋導(dǎo)流片，增強了延期的導(dǎo)流程度，強化了傳熱效率。⑵完全開啟上鍋筒的表面排污閥（接連排污閥），并適當(dāng)進行鍋筒下部的排污。爐體外側(cè)覆蓋著厚實的保溫材料，前后煙箱采用輕便的耐火材料隔熱，降低了熱損失，從而保證了鍋爐的運轉(zhuǎn)。
◆ 環(huán)保：熱水鍋爐配備燃燒效率極高的燃燒器，延期在寬大的爐膛內(nèi)充分燃燒，使有害物質(zhì)排放降低，較低的爐膛熱負荷，是NOx排放量降低，清潔環(huán)保。
◆ 耐用：采用獨特設(shè)計，鍋爐爐膽中心線布置，煙管對稱排列，確保爐水的均勻受熱及良好的自然循環(huán)，有效避免由熱負荷不均所導(dǎo)致的熱應(yīng)力，延長了鍋爐使用期限。
◆ 控制：鍋爐配備先進的自動化控制系統(tǒng)，液晶屏幕顯示，燃燒器動態(tài)圖形顯示。
1、 水位實時監(jiān)控功能：配有電子檢測水位裝置，實時監(jiān)控鍋爐爐水位。
2、 時間設(shè)置功能：用戶可根據(jù)需要，自由組合設(shè)定鍋爐的啟停時間。
3、 漏電保護功能：控制系統(tǒng)檢測到電熱元件漏電后，將自動切斷電源。
4、 缺水保護功能：當(dāng)鍋爐缺水時及時切斷燃燒器控制電路，防止燃燒器發(fā)生干燒損壞，同時控制器發(fā)出缺水報警提示。
5、 電源異常保護功能：鍋爐立刻停止運行。
臥式燃油燃氣蒸汽鍋爐
鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰在大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質(zhì)NOx排放量少。
波形爐膽及螺紋煙管結(jié)構(gòu)，既提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要
主焊縫焊接均采用對接連接，并經(jīng)x射線及超聲波無損檢測，確保焊接質(zhì)量達到國家要求
鍋爐水容積及空間大，適應(yīng)負荷能力強。設(shè)計合理的鍋內(nèi)裝置，保證蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對蒸汽品質(zhì)的較高要求。
采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散散熱損失少，保溫性能好
水位報警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長。
前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護方便快捷。
選配國外先進的低NOx燃燒器，自動調(diào)整燃燒設(shè)備的配比，使其實時處在的工作狀態(tài)，出煙口配置冷凝器，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
選配高分辨的彩色或黑白PLC全自動智能控制系統(tǒng)，可實時顯示燃燒器、水泵等的運行狀況及火焰的變化狀態(tài)，操作更加簡便直觀。
尾部煙道可以加裝冷凝器，實現(xiàn)余熱回收，提高鍋爐效率。
? 鍋爐本體的維修養(yǎng)護：首先對鍋爐本體進行檢查，檢查爐體有無滲漏水現(xiàn)象、鍋爐結(jié)垢情況、煙管積碳情況、鍋爐是否漏及煙道煙囪是否通暢，發(fā)現(xiàn)問題立即采取相應(yīng)維修：焊接堵漏、除垢、積碳清理、刷鍋爐漆等處理； 鍋爐除垢可選擇如下方法：
a.濕法保養(yǎng) 首先將熱水鍋爐內(nèi)的水放凈，清除鍋內(nèi)的水垢污物，關(guān)閉鍋爐的所有閥門、孔門，將軟化水注入鍋爐，并將配制好的磷酸三鈉溶解注入鍋爐;然后在微火下把鍋爐水加熱到100℃，讓水中氣體排出爐外，當(dāng)鍋爐水從空氣閥冒出時，關(guān)閉空氣閥、給水閥、爐門及擋板，將鍋爐密封好。4保溫材料要求吸濕性小，對管壁無腐蝕，易于制造成型，便于安裝。堿性溶液配制的一般方法為每噸水加入5～8kg或磷酸三鈉10～12kg。
b.干法保養(yǎng) 熱水鍋爐停爐時間較長時，宜采用干法保養(yǎng)。 首先將鍋爐內(nèi)的水放凈，清除鍋內(nèi)的水垢污物后，將軟化水注入鍋爐，并將鍋爐用微火升壓至0.1MPa后停止燃燒;當(dāng)爐膛溫度及壓力降低后，再打開排污閥將鍋爐水放凈、利用鍋爐的余熱將鍋爐烘干;然后在爐膛內(nèi)放置干燥劑，關(guān)閉所有閥門、孔門，并將鍋爐密封好。蒸汽鍋爐依照燃料可以分為電蒸汽鍋爐、燃油蒸汽鍋爐、燃氣蒸汽鍋爐等。 干燥劑一般用生石灰或硅膠，生石灰用量為每立方米體積放2～3kg，硅膠每立方米體積放1～3kg。干燥劑應(yīng)盛在敞口容器內(nèi)，放置要均勻;以后每隔1～2個月檢查一次，硅膠失效后可重新烘干再用。
? 熱水管網(wǎng)上的閥門、壓力表、溫度計和自動排氣閥的維護保養(yǎng)： 檢查管道表面防腐層和保溫、壓力表溫度計指示情況、單流、截止閥、自動排氣閥及末端手動排氣閥，發(fā)現(xiàn)問題及時維修更換；
? 熱水管網(wǎng)的清洗防腐：對熱水管網(wǎng)進行排污、檢測水質(zhì)、更換 軟化水等處理，對整個熱水管網(wǎng)采取濕法保養(yǎng)后注滿軟化水后關(guān)閉所有閥門；
? 燃燒器的維護保養(yǎng)：主要以清潔燃燒器內(nèi)部積碳合計陳為主， 清潔燃燒器噴頭、清潔風(fēng)機、清潔控制裝置等并將燃燒器用塑料袋將燃燒密封；
? 循環(huán)泵、給水泵的維護保養(yǎng)：軸承、水封、噪音、接線等的檢 查維修更換；手動盤泵同時加入潤滑油，清理干凈水泵外表油垢和灰塵，用塑料遮蓋；
? 軟化水設(shè)備的維護保養(yǎng)：軟水器是否正常運轉(zhuǎn)，鹽罐及軟管是 否滲漏、樹脂是否有效等，發(fā)現(xiàn)問題立即維修；維修完后移除軟水器用電插頭，倒掉鹽罐中的鹽水，將軟水器與鹽罐的連接管用膠帶密封；
? 檢查整個系統(tǒng)外保溫是否完好，及各個管路支點是否牢固，發(fā) 現(xiàn)問題及時處理；
? 檢查清潔配電箱和控制柜等供電控制設(shè)備；
輔機設(shè)備保養(yǎng)
? 爐排：檢查爐排片磨損情況及時清理中間縫隙積灰，必要時更換爐排片。檢查爐排前軸油位情況，及時加注黃油。檢查爐排兩側(cè)風(fēng)門拉桿是否開關(guān)靈活。啟動鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)20分鐘，對爐排積灰經(jīng)行吹掃。
? 減速機：打開泄油孔排出部分機油，觀察油質(zhì)情況。必要時需全部更換減速機內(nèi)機油。
? 鼓引風(fēng)機：打開風(fēng)機檢查孔，檢查扇葉磨損情況，如有磨損需要對風(fēng)機平衡重新調(diào)整。清理殼體底部積灰。檢查風(fēng)機油位油質(zhì)情況及時更換加注機油。對引風(fēng)機機殼底部進行清灰。
? 除渣機：將除渣溝內(nèi)水用潛水泵接管排出，檢查框鏈磨損情況，必要時更換鏈瓣。檢查除渣機機頭軸承箱油位情況，及時加注機油。
? 布袋除塵器：對除塵器內(nèi)部進行清灰處理。
? 空氣壓縮機：檢查空壓機油位情況，及時注油。待除塵器清理完成后，開啟空壓機對除塵器進行吹掃工作。
? 臨時煙囪：打開煙囪底部，清理內(nèi)部積灰。
? 除污器：將除污器進出水閥門關(guān)閉，打開除污器人孔，對除污器內(nèi)部雜物淤泥進行清理，清理完成后封閉人孔，打開進出水閥門及除污器排污閥，對除污器進行沖洗。直至排出清水后關(guān)閉閥門。
? 閥門：對泵房和鍋爐房DN400以上閥門進行檢查，是否有滲漏，開啟及關(guān)閉是否靈活嚴(yán)密。
一次網(wǎng)管路保養(yǎng)
? 打開除污器泄水閥，啟動循環(huán)水泵及補水泵，對管路進行沖洗，當(dāng)泄水閥排出清水時，管路即清洗完畢。
? 管路清洗完畢后，向系統(tǒng)中充滿軟化除氧合格的軟化水，待系統(tǒng)滿水后壓力升至0.6Mpa，停泵關(guān)閉閥門進行濕保養(yǎng)。
換熱站保養(yǎng)
? 對換熱機組進行檢查，觀察是否有滲漏等問題，及時發(fā)現(xiàn)并處理。
? 對換熱站電氣系統(tǒng)進行檢修、維護并保養(yǎng)。
