噸桶吹塑機(jī)原理的用途和特點

方桶塑料吹塑機(jī)的常見問題

1、高壓電磁閥不能有效關(guān)閉而產(chǎn)生高壓氣泄漏.原因是高壓電磁閥里面的密封圈處卡有異物，多數(shù)是塑料碎片。

2、上坯時出雙坯。其原因是出坯軌道與取坯轉(zhuǎn)盤間隙過大。

3、拉伸封口上下限報警。其原因是低壓氣壓力不夠，兩位五通電磁閥工作不靈敏，繼電器損壞。

4、模具打開時隨行夾具脫離托座。其原因是托座偏離模具中心。

5、上坯時坯胚套不上夾具。其原因是夾具心雨坯口中心不同心。

6、成品率明顯下降。其原因是加熱燈管有損壞，加熱燈管有跳閘，抽風(fēng)電機(jī)或吹風(fēng)電機(jī)跳閘。

吹塑機(jī)使用與日常保養(yǎng)

   1、每班開機(jī)之前，必須在各活動部件加潤滑油一次。擺臂可3-4天加一次。加溫機(jī)大鏈條、小鏈條可一個月一次。經(jīng)常檢查主機(jī)減 速器、加溫機(jī)減速器是否缺油。主機(jī)軸承可2-3個月加一次。

   2、生產(chǎn)前檢查各運 動部件是否牢固，螺絲是否松動脫落，特別是沖擊力較強的地方，皮帶傳動部分是否異常?！?

   3、檢查高壓氣源，低壓氣源，電源，水源是否正常。各急停開關(guān)，安全門開關(guān)，保護(hù)裝置檢測開關(guān)是否正常。加溫頭進(jìn)胚， 掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可調(diào)節(jié)壓胚裝置螺母。檢查燈管是否損壞，斷裂。要及時更換。組適用于吹制低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯（HDPE）及線性低密度(LLDPE)等塑料薄膜。檢查各氣動元件是否漏氣，動作是否靈敏。檢查三聯(lián)體是否異常漏氣，是否堵塞，水杯儲水量是否太滿。

   4、開啟高低壓氣源開關(guān)時必須緩慢動作，以防氣源流速太快臟物吹進(jìn)電磁閥，同時打開排氣閥門30秒鐘，確?？諝飧蓛簟?

   5、機(jī)器起動時必須確信機(jī)械部分良好，機(jī)器內(nèi)部無人，無異物。特別是搖把位置，以 免傷人。同時關(guān)好安全門。

   6、起動機(jī)器時必須先啟動電動機(jī)，延遲30秒啟動加溫機(jī)，以防電壓波動。啟動加溫之前先確定冷卻水有沒打開?！?

   7、機(jī)器運轉(zhuǎn)時必須密切注意機(jī)器是否有異常噪聲，要做到早發(fā)現(xiàn)，及時停機(jī)早解決。

   8、遇有緊急情況時，可按急停按鈕，緊急剎車。然后根據(jù)現(xiàn)場情況分析形成的原因，找到問題快速解決。

   9、機(jī)器正常運轉(zhuǎn)后，身體任何部位不要伸進(jìn)機(jī)器內(nèi)以免機(jī)械手傷人。如機(jī)器有異響可減速后在進(jìn)行觀察。

   10、機(jī)器維修時，可按屏故障維修按鈕，以確保安全維修。如需要手動觀察單獨每個模腔的動作，請注意機(jī)械手的位置。同時，一定要清楚單獨按鈕的作用，然后在動作。確保誤動作引起不必要的麻煩。　

   11、機(jī)器每次維修完后，一定要清理工具和螺絲之類東西，以免遺留在機(jī)器內(nèi)，影響機(jī)器的正常運轉(zhuǎn)。

方桶塑料吹塑機(jī)基本工作原理

1、自動風(fēng)環(huán)規(guī)劃上選用雙風(fēng)口辦法，其間劣勢口風(fēng)量堅持安穩(wěn)，上風(fēng)口圓周上分為若干個風(fēng)道，每個風(fēng)道由風(fēng)室、閥門、電機(jī)等構(gòu)成，由電機(jī)驅(qū)動閥門調(diào)整風(fēng)道開口度，控制每個風(fēng)道風(fēng)量大小。

2、控制進(jìn)程中，由測厚探頭檢測到薄膜厚薄信號傳送到計算機(jī)，計算機(jī)把厚薄信號與當(dāng)時設(shè)定均勻厚度進(jìn)行對比，吹塑機(jī)根據(jù)厚薄差錯量以及曲線改動趨勢進(jìn)行運算，控制電機(jī)驅(qū)動閥門移動，當(dāng)薄膜偏厚時，電機(jī)正向移動，風(fēng)口關(guān)小；相反，電機(jī)反向移動，風(fēng)口增大，通過改動風(fēng)環(huán)圓周上各點風(fēng)量大小，調(diào)整各點冷卻速度，使薄膜橫向厚薄差錯控制在政策的規(guī)模。檢查各運行電機(jī)電流、速度、溫升、精度、噪音和機(jī)械傳動情況是否符合標(biāo)準(zhǔn)，檢查減速箱油位和機(jī)械潤滑情況。