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混凝土攪拌站提效率需注意的事項

預(yù)防雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械內(nèi)部：

1.使用配套的零部件及潤滑油、潤滑脂，堵住有害雜質(zhì)的源頭;　

2.對出現(xiàn)故障的機(jī)械，盡量及時安排進(jìn)行修理?，F(xiàn)場修理時，防止現(xiàn)場修理時更換的零部件在進(jìn)入機(jī)械前受到灰塵等雜質(zhì)的污染?！　?

3.管理和操作人員要根據(jù)當(dāng)時當(dāng)?shù)靥鞖馇闆r、空氣污染情況，采取有效的措施，防止雨水及空氣中化學(xué)成分對機(jī)械的損害。

規(guī)范使用須知：

1.防止低溫下進(jìn)行超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，保證低速預(yù)溫階段的正常運(yùn)行，使機(jī)械達(dá)到規(guī)定溫度后再進(jìn)行行駛或工作，不要因為當(dāng)時不出現(xiàn)問題而忽視其重要性?！　?

2.防止混凝土攪拌站機(jī)械在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)檢查，發(fā)現(xiàn)故障即使排除。

攪拌站的主要任務(wù)是將混凝土配合料按一定比例配合均勻攪拌的混凝土的專用制備機(jī)械，其主要作為骨料有：水泥、砂、碎石（骨料）和水等?；炷翑嚢铏C(jī)攪拌的主要目的有一下五項：

(1)促使骨料均勻分布，達(dá)到宏觀和微觀上的勻質(zhì)。

(2)避免水泥粒子出現(xiàn)團(tuán)聚現(xiàn)象，使其各顆粒表面被水浸潤達(dá)到與各個物料均勻互換的效果。

(3)在水的中和下促使水泥顆粒與其他物料的結(jié)合，形成水化生成過程。

(4)集料表面會覆蓋一薄層灰塵及粘土礙界面結(jié)合層的形成，在攪拌過程中使物料之間經(jīng)過多次的碰撞摩擦減少灰塵薄膜的影響達(dá)到互相結(jié)合的效果。

(5)加速混合料各單元體參與運(yùn)動的頻率和運(yùn)動軌跡的互換率加速勻質(zhì)化的產(chǎn)生。

在炎熱多雨的夏天，混凝土攪拌站設(shè)備該如何養(yǎng)護(hù)呢？

一、保證設(shè)備及周圍環(huán)境的清潔。由于混凝土攪拌站的特殊情況必須常年置于室外，加之夏季日曬強(qiáng)烈降雨繁多，因此要保證設(shè)備的清潔度，減少腐蝕。同時保持周遭環(huán)境整潔無積水等情況，防止混凝土攪拌站設(shè)備機(jī)體腐蝕生銹。

二、定期檢查各電機(jī)、電器有無過熱現(xiàn)象、異常噪音現(xiàn)象，檢查儀表指示是否正常。 夏季氣溫升高，機(jī)器暴曬與室外難免會與灼熱的溫度產(chǎn)生反應(yīng)。因此在混凝土攪拌站的日常使用過程中，一定要對設(shè)備各電機(jī)、電器部件做好定期進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)有過熱現(xiàn)象或機(jī)器噪音、儀表指示不正常，則需立即進(jìn)行處理，以保證生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。②料倉斗門、水泥斗門、中間集料斗門、出料門等開閉是否靈活可靠。

混凝土攪拌站作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求：

（1）攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動、運(yùn)動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡住；

（2）各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定；

（3）打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物；

（4）提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗及拉鏟的制動器靈明有效；

（5）各部螺栓已緊固，各進(jìn)、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏；