攤鋪機(jī)維修公司常用指南「在線咨詢」

如何防止液壓系統(tǒng)污染

防止液壓系統(tǒng)污染，實(shí)際上就是防止液壓油受到污染，即主要防止顆粒雜質(zhì)、水分、空氣對液壓油的污染。在添加或更換油液時要進(jìn)行嚴(yán)格的過濾（采用120目以上的粗濾器），使用的器具要保持清潔。如果是液壓馬達(dá)出現(xiàn)問題，則會導(dǎo)致動力不足，指示降低，若是損壞一邊沒有反應(yīng)則需要更換總成。瀝青攤鋪機(jī)液壓系統(tǒng)中采用水冷油液的方式不多見，重點(diǎn)應(yīng)防止雨水進(jìn)入系統(tǒng)。油箱口要注意加蓋，若丟失須要及時補(bǔ)配。

　　液壓油可認(rèn)為是不可壓縮的，但空氣的可壓縮性很大，約為油液的1萬倍，即使系統(tǒng)中含少量空氣，對系統(tǒng)的影響也是很大的。因此，要經(jīng)常檢查液壓泵進(jìn)油管路及泵的密封情況，防止空氣從泵進(jìn)入系統(tǒng)。

　　液壓油在傳遞動力過程中，受到壓力、溫度變化及各種污染的影響，其化學(xué)物理性能隨著使用周期的延長逐步下降。注意不能使水沖刷到電器和軸承部位，防止電路短路和異物進(jìn)入軸承。所以要綜合多種因素，定期檢查系統(tǒng)油液的質(zhì)量，如果發(fā)現(xiàn)色、味、粘稠度等和油有較大的不同時，要及時更換，一般的慣例為在使用1000h后，進(jìn)行更換，或者如果不是連續(xù)使用，則可以根據(jù)具體情況在半年到一年之間進(jìn)行更換。 　

攤鋪機(jī)履帶磨損的原因

眾所周知,攤鋪機(jī)的行走部分主要是由驅(qū)動輪、托鏈輪、支重輪以及軌鏈節(jié)等組成,攤鋪機(jī)每次作業(yè)時都必不可少的會對其進(jìn)行運(yùn)作.因此,當(dāng)運(yùn)行一定的時間之后,這些部件均會出現(xiàn)不同程度的磨損.今天,斗山君就為大家分享幾個日常維護(hù)方法,幫助您降低攤鋪機(jī)履帶磨損,避免日后出現(xiàn)故障花費(fèi)大量時間精力維修.

發(fā)現(xiàn)因故障無法運(yùn)轉(zhuǎn)的滾輪時,應(yīng)及時修理

如果出現(xiàn)攤鋪機(jī)部分托鏈輪或支重輪無法繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況,在這樣的狀態(tài)下繼續(xù)使用,有可能會造成滾輪磨偏,甚至可能導(dǎo)致軌鏈節(jié)的磨損.所以在碰到此類情況時,請務(wù)必立即進(jìn)行修理,這樣才可及時避免發(fā)生其他故障.

避免攤鋪機(jī)在傾斜地面行進(jìn)或突然轉(zhuǎn)向

攤鋪機(jī)長時間反復(fù)在傾斜地面上行走、突然轉(zhuǎn)向,會導(dǎo)致軌鏈節(jié)側(cè)面與驅(qū)動輪以及引導(dǎo)輪的側(cè)面相接觸,從而導(dǎo)致磨損程度加重.所以,攤鋪機(jī)作業(yè)過程中應(yīng)盡可能選擇直線行進(jìn)和大轉(zhuǎn)彎,這樣可以有效防止過度磨損.

定期檢查,加固螺栓螺母,可有效減小履帶磨損

攤鋪機(jī)長時間工作后,支重輪、履帶板螺栓、驅(qū)動輪螺栓、行走配管螺栓等部件很容易因震動而松動.如果在履帶板螺栓松動的情況下繼續(xù)運(yùn)作設(shè)備,可能會使螺栓和履帶板之間產(chǎn)生間隙,從而導(dǎo)致履帶板產(chǎn)生裂痕.而間隙的產(chǎn)生還可能加大履帶與軌鏈節(jié)之間的螺栓孔,使之沒有辦法緊固,導(dǎo)致必須更換履帶和軌鏈節(jié)的后果.

以上三個小貼士你都學(xué)會了嗎?盡管導(dǎo)致攤鋪機(jī)履帶磨損的原因大多來自一些小細(xì)節(jié),但正是這些容易忽視的小細(xì)節(jié),很可能導(dǎo)致大的故障及后果.只有日積月累對設(shè)備的精心呵護(hù),設(shè)備才會歷久彌新.

瀝青混凝土攤鋪機(jī)三大工作裝置

瀝青混凝土攤鋪機(jī)工作裝置

對攤鋪器鋪好的瀝青混凝土鋪層必須進(jìn)行預(yù)壓實(shí)，并按厚度和路拱要求進(jìn)行整理和熨平。此作業(yè)由攤鋪機(jī)上的振搗梁一熨平板裝置來實(shí)現(xiàn)。

（1）振搗梁的機(jī)構(gòu)

振搗梁又稱“夯錘”，安裝在熨平板的前部。混凝土在進(jìn)入熨平板下面之前先由振搗梁

給予初步搗實(shí)。振搗梁的動力由液壓馬達(dá)2，通過皮帶帶動驅(qū)動軸4轉(zhuǎn)動來提供。振搗梁5通過軸承6安裝在驅(qū)動軸上，軸承的軸心與驅(qū)動軸的軸心有一定的偏心量。驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動時，由于偏心的原因可帶動振搗梁上下運(yùn)動，對混凝土產(chǎn)生沖擊夯實(shí)作用。

振搗梁為板梁式結(jié)構(gòu)，為結(jié)構(gòu)相同的左右兩副，由偏心軸驅(qū)使做上下垂直運(yùn)動。偏心軸也是左右兩根，其內(nèi)端鉸接構(gòu)成一體，安裝在熨平裝置的牽引架上。左、右軸上偏心輪的相位相差180°．使振搗梁工作時兩側(cè)能一上一下交替地對鋪層進(jìn)行搗實(shí)。

（2）熨平裝置

熨平裝置由熨平板、牽引臂、厚度調(diào)節(jié)器、路拱調(diào)節(jié)器和加熱器等組成。振動熨平裝置是在熨平板上面加裝了振動器，可同時起到振動壓實(shí)和整面熨平的作用。

熨平板是用鋼板焊成的兩個箱形結(jié)構(gòu)，內(nèi)部裝有路拱調(diào)節(jié)器，與厚度調(diào)節(jié)器配合，調(diào)整路面橫截面形狀。熨平板和振搗梁一起通過左、右兩根牽引臂鉸裝在機(jī)架兩側(cè)的托架或自動調(diào)平裝置的液壓缸上。下面本文結(jié)合自己多年的工作實(shí)踐，簡要的介紹了攤鋪機(jī)常見的故障排除與維修保養(yǎng)中一些要點(diǎn)，以供同行參考。厚度調(diào)節(jié)器在老式的攤鋪機(jī)上大多為螺桿調(diào)節(jié)式，新式攤鋪機(jī)則采用液壓式：熨平底板可采用火焰加熱或電加熱。

右分料泵電磁閥體與泵體結(jié)合面處岀現(xiàn)滲油怎么辦

分析:①0型圈損壞②結(jié)合面平整度不夠③螺栓擰緊時對稱度不好④泵其他原因

方法：

將空氣濾清器及相關(guān)附件拆去,將左右分料泵上的進(jìn)出油管拆去,用繩從下部將雙聯(lián)泵托住,擰去固定泵的兩根螺栓,用少許力將泵往外拉,注意配合繩的動作饅慢將泵旋轉(zhuǎn),直至可以拆下泵上的電磁閥塊?！颈脙?nèi)有較多的液壓油】拆下閥塊后,經(jīng)過仔細(xì)檢查,密封圈沒有損壞變質(zhì)的現(xiàn)象,結(jié)合面也沒有刮痕和磨損的跡象。于是將結(jié)合面擦凈之后,裝上密封,涂上密封膠之后重新裝上但工作的時候,結(jié)合面依然漏油,而且有愈發(fā)嚴(yán)重的趨勢。其缺點(diǎn)是附著力較小,在攤鋪寬度較大、鋪層較厚時有可能產(chǎn)生打滑現(xiàn)象,此外,對路基伏較敏感,需要自動找平裝置協(xié)助以提髙路面平整度。接著我們又進(jìn)行了第次檢修,保險起見,第二次更換了新的油封,又仔細(xì)在結(jié)合面的四周涂上密封膠,重新裝上后,等了近一個時(讓密封膠更好的發(fā)揮作用),再次啟動機(jī)子,故障還是存在。這時不得不讓人反思,究竟是什么原因?qū)е侣┯?油封的嫌疑已經(jīng)排除,螺絲的嫌疑也可排除,難道真的是泵的質(zhì)量問題,經(jīng)過與泵廠家的溝通,我們將目光鎖定在電磁閥塊上由于天色已晚,再按照原來的步驟有些麻煩,第三次我們沒有動上部的東西,而是將左側(cè)的獨(dú)泵拆下,移位【用萬向套筒】,這樣電磁閥塊就暴露在我們的掌控范圍之內(nèi)。然后我們將雙聯(lián)泵上的兩個電磁閥塊都拆下來,進(jìn)行對比。果然,端

面漏油的那塊電磁閥塊的工藝孔里沒有堵頭,而正常情況下是應(yīng)該堵死的。發(fā)現(xiàn)了問題,接下來就可以對癥下藥了將好的那一塊電磁閥塊裝在先前漏油的泵上,而另一塊則需要進(jìn)行維修之后才可進(jìn)行裝配。5m/nin,在攤鋪較窄路面(6-8π)時速度確定為2-3π/πin,如果攤鋪層太厚速度就要適當(dāng)調(diào)整。為了不影響施工,我們臨時用鋁質(zhì)的螺絲打磨之后將工藝孔堵住,然后將此閥塊裝在外面的泵上。再次啟動,借著手電的光亮,在閥塊的周圍只發(fā)現(xiàn)丁點(diǎn)發(fā)亮的液體,雖然還有一點(diǎn)稍微滲油的跡象,但完全可以繼續(xù)施工了