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密度板在加壓過(guò)程中，壓機(jī)操作不規(guī)范的問(wèn)題，密度板制造過(guò)程中，因?yàn)椴僮鲏簷C(jī)的人員操作不規(guī)范以或者壓機(jī)本身的問(wèn)題會(huì)使壓板變形，進(jìn)而導(dǎo)致密度板內(nèi)部受力不均衡、板材內(nèi)部木質(zhì)纖維和脲醛膠的分布不均勻而引起密度板材變形。

密度板變形原因主要就是以上總結(jié)的幾點(diǎn)，其他原因還包括人為擺放貯存不平整、受壓不均等等。

密度板的生產(chǎn)工藝介紹       現(xiàn)在隨著生活腳步的加快越來(lái)越多的人們都比較的喜歡買(mǎi)密度板的家具，其實(shí)密度板是以植物纖維（如木材、竹材、木材加工剩余物、農(nóng)業(yè)麥棉秸稈等）作為原料，經(jīng)過(guò)削片、纖維分離、施膠及施加其他添加劑、干燥、鋪裝成型、熱壓等一系列工序制成的板材。其生產(chǎn)工藝分為濕法、干法和半干法三種。由于濕法和半干法所生產(chǎn)的板為一面光，厚度在12mm以下，板的結(jié)合力較差，纖維結(jié)構(gòu)不夠均勻，而且耗用大量的水資源，造成較重的水質(zhì)污染等問(wèn)題，所以已較少采用?，F(xiàn)在所采用的均為干法生產(chǎn)工藝。干法工藝生產(chǎn)的特點(diǎn)是：纖維經(jīng)過(guò)干燥、運(yùn)輸、成型過(guò)程全部以空氣作為載體在管道中進(jìn)行，纖維的含水率低，熱壓周期短、生產(chǎn)效率比較高。

       密度板在制作的時(shí)候，首先要進(jìn)行削片，主要就是將松雜木材削成符合生產(chǎn)規(guī)格的木片，然后進(jìn)行熱磨，熱磨磨出纖維加上施膠會(huì)使得纖維含水率達(dá)到40%－50%，然后在纖維料倉(cāng)貯存一段時(shí)間，利用真空氣流實(shí)現(xiàn)纖維的粗成型，再通過(guò)掃料輥和預(yù)壓機(jī)實(shí)現(xiàn)板壞的成型過(guò)程。再就是熱壓，使纖維間形成各種結(jié)合力，對(duì)密度板的質(zhì)量和產(chǎn)量，都存著決定性的作用。