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城龍模具廠主要經(jīng)營拉伸模具,沖壓模具,五金模具,餐具廚具模具等產(chǎn)品。
在溫擠壓前除了要對坯料進行加熱和潤滑外,還要對擠壓凸模和凹模進行預熱。一般預熱至150~300℃再進行擠壓生產(chǎn)。模具預熱主要為了保證:
(1)使擠壓坯料放入模具時坯料降溫不致過快,以免塑性降低、變形抗力增加;同時避免坯料表面和中心層溫差過大,以防止由于變形不均勻性而導致擠壓件產(chǎn)生缺陷或模具損壞。
(2)減小模具與毛坯接觸的溫差,避免模具表面的溫度迅速上升而導致模具內部溫差過大而產(chǎn)生很大的內應力,以降低模具在工作時產(chǎn)生破壞的危險。
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模具制造精加工工序:
零件的熱處理工序,在使零件獲得要求的硬度的同時,還需對內應力進行控制,保證零件加工時尺寸的穩(wěn)定性,不同的材質分別有不同的處理方式。(6)、取出后在注口孔內用氣體吹凈,噴涂進脫模劑,進行正常生產(chǎn)。隨著近年來模具工業(yè)的發(fā)展,使用的材料種類增多了,除了Cr12、40Cr、Cr12MoV、硬質合金外,對一些工作強度大,受力苛刻的凸、凹模,可選用新材料粉末合金鋼,如V10、ASP23等,此類材質具有較高的熱穩(wěn)定性和良好的組織狀態(tài)。