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油漆烘干車間廢氣處理設(shè)備
油漆烘干車間,初步判斷排出廢氣主要成分為粉塵、醋酸乙酯、甲乙酮、三氯烯等有害有機(jī)揮發(fā)性氣體,處理風(fēng)量分別為73000m3/h,和61000?PLC安裝在電控柜中,與工控機(jī)一起放置于便于操作的防爆隔離控制室中。m3/h?,F(xiàn)針對此情況,采用高能離子凈化技術(shù)、等離子催化凈化技術(shù)分解有機(jī)物分子,打斷有機(jī)分子的化學(xué)鍵,將大分子終分解為CO2和H2O,以此來對排出的有機(jī)廢氣進(jìn)行治理,從而達(dá)到凈化空氣的目的。
根據(jù)廢氣排放的實(shí)際情況,量身定做,設(shè)計(jì)適合有機(jī)廢氣的凈化設(shè)備,承擔(dān)設(shè)備的制造、安裝、調(diào)試和培訓(xùn)工作??諝鈨艋繕?biāo):經(jīng)綜合治理后,排放有機(jī)物總體去除效率達(dá)到80%以上。
廢氣回收凈化系統(tǒng)的預(yù)處理:
經(jīng)車間水旋系統(tǒng)抽出的有機(jī)廢氣含有一定量漆霧、雜塵,若未經(jīng)除去直接進(jìn)入吸附裝置,極易造成吸附材料(蜂窩狀活性炭)的微孔堵塞,嚴(yán)重影響吸附效果、增加系統(tǒng)阻力、影響通風(fēng)效果甚至給系統(tǒng)造成安全隱患。
因此本工藝在吸附床前設(shè)置纖維過濾器作為預(yù)處理器,利用過濾器自身的精巧結(jié)構(gòu),去除廢氣中漆霧及塵雜物質(zhì),從而確保由原配套風(fēng)機(jī)抽風(fēng)引入的廢氣中所含塵雜在進(jìn)入固定吸附床前得到有效的攔截過濾。
廢氣處理系統(tǒng)
從現(xiàn)場排氣管道分析,結(jié)合我司在同類企業(yè)中的經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)有噴漆柜的除塵效率不能達(dá)到廢氣處理系統(tǒng)的要求,因此設(shè)計(jì)增加一個(gè)漆霧凈化房,以保護(hù)后續(xù)的廢氣處理系統(tǒng)。
當(dāng)廢氣進(jìn)入噴漆房后,由于截面急劇增大,風(fēng)速下降,大塵粒顆粒物在重力作用下得到沉降;含塵氣體在行進(jìn)過程中,受到從噴頭噴出的水滴(霧)作用,顆粒物被液滴包覆后,沉降下來。
由此,顆粒物與氣體分離,該工序?qū)︻w粒物分離有著良好的效率,減少了含塵氣體對后續(xù)處理工序的沖擊,延長了后續(xù)設(shè)備的使用周期,同時(shí)噴漆房廢水經(jīng)過過濾、沉降、生化處理后等工藝后可循環(huán)回用。