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手工噴涂的設備
手工噴涂的設備主要包括空氣壓縮機,輸氣管,空氣油水分離器,噴槍,涂料容器,噴漆室等。
噴槍的種類有:1、重力式;2、吸上式;3、壓送式噴槍。
槍距工件150-300MM,自上而下,自左而右走槍。
走槍要均勻,否則膜厚薄不均。涂膜薄影響耐腐蝕等級,看上去涂腹不豐滿,涂膜厚浪費原材料,易造成涂膜表面不平,返修不好進行。
噴粉設備的噴粉室與輔助系統(tǒng)
噴粉室體:頂板和壁板采用透光聚塑料材質(zhì),以大限度減少粉末黏附量,防止靜電荷累積干擾靜電場。底板和基座采用不銹鋼材質(zhì),既便于清潔又具有足夠的機械強度。
輔助系統(tǒng):包括空調(diào)器、除濕機。空調(diào)器的作用一是保持噴粉溫度在35℃以下以防止粉末結(jié)塊;二是通過空氣循環(huán)(風速小于0.3m/s)保持噴粉室的微負壓。
除濕機的作用是保持噴粉室相對濕度為45%~55%,濕度過大空氣容易產(chǎn)生放電射穿粉末涂層,過小導電性差不易電離。
固化工藝的要求
固化—工藝要求:溫度200—230℃,時間10-15min。
成品檢驗:涂層附著力室溫放置16小時后,劃格法要求涂膜附著力不 大于2級。
涂層光澤度:檢測時用60度角,光澤度85%—91%。速度小于0.1米/ 秒,平均空氣流速:0.3-0.5米/秒。
固化——工藝要求:溫度200—230℃,時間10-15min。
涂層光澤度:檢測時用60度角,光澤度85%—91%。
粉的專業(yè)知識
粉的制造:樹脂、顏料,填料,固化劑、流平劑、光亮劑和特殊添加 助劑等加入混合器中,進行攪拌和混合,然后進行熱熔、擠出,在一 定的溫度和時間下,使配方組份達到初聚合以及充分潤色,再通過冷 卻壓成薄片后進行粉碎,依粒度分布要求進行粉碎、分級、過篩和包 裝。每小時檢查漕液總堿度和游離堿度、泡沐高度、漂洗性能、脫脂效果、淋溫度和壓力。
防止混粉:為了避免混色,各道工序中,清潔為重要,兩種色澤或 其它任何雜物都不能相容。清洗工作相當費時,清洗時的停機工時, 一直是生產(chǎn)成本中的主要項目,停機清洗工時對于生產(chǎn)批量的大小都 是相等的,因此生產(chǎn)批量有一個少量的限制。