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液漆靜電噴涂生產(chǎn)線設計誠信企業(yè) 天之助

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發(fā)布時間:2021-08-08 19:20  








幾種金屬材料前處理的選擇

鋼、鐵:去油污、噴砂處理或磷酸鹽處理。

鋁合金(標準):去油污、鉻酸鹽處理。

鋁(壓鑄):鉻酸鹽處理。

鎂合金:去油污、鉻酸鹽處理。

鎂合金(壓鑄):鉻酸鹽處理。

鍍鋅、銅、銅鋅合金:去油污、鉻酸鹽或磷酸鹽處理。

電鍍鋅鐵板、電鍍鋅鋼板:去油污、磷酸鹽或鉻酸鹽處理。

控制磷化液的總酸度、游離酸度、酸比、促進劑點數(shù)、磷化溫度。

舉例:國內(nèi)所用的冷軋鋼板存放時間長,已有一層很薄的氧化層,其活性與國外汽車廠所用的新鮮鋼板差異很大。因而,所消耗的游離酸較多,必須調(diào)高才合適。



表面處理的磷化與表面處理

磷化處理:磷化劑的主要成份為酸式磷酸鹽,鋅、鎳、錳三元磷化劑,生成磷酸鹽沉淀在工件表面。形成磷化膜,主要成份為磷鋅礦Zn3(PO4)2和磷葉石,?磷化液采用鋅系磷化液,磷化溫度低、速度快、沉渣量少、磷化膜結(jié)晶細致、耐腐蝕能力強。

表面調(diào)整:把表面轉(zhuǎn)化為得到成功處理的適當狀態(tài),達到在工件表面快速均勻的分布晶核,以便磷酸鹽晶體快速形成的效果。

a.噴淋壓力為0.08~0.1MPa;

b.每小時檢查漕液的PH值,PH為8~9.5之間,小于7時應考慮更換藥劑;

c.每小時檢查噴淋溫度和壓力;

d.通常每周清洗槽體一次。



不合格工件要定置區(qū)分明確

對合格與不合格的工件要定置明確區(qū)分,作好記錄。以便以后解決。對責任區(qū)內(nèi)的工作現(xiàn)場隨時進行清理,以保證文明安全生產(chǎn)作業(yè)。工作結(jié)束后,對工件和工件場地進行徹底清理和清掃。

噴涂工崗位按規(guī)定要求向供粉桶內(nèi)加入牌號的粉末涂料。工作前檢查并疏通各條供粉線路及噴槍,檢查噴槍時,一定要注意噴槍電源是否與噴嘴接觸良好,接地線是否良好。

合上電源開關(guān),開通噴粉室風機后,開啟高壓靜電發(fā)生器,接通壓縮空氣。檢查各部分儀表工作是否正常,將電壓調(diào)整到工藝參數(shù)后(70-80KV)在打開噴槍供粉噴涂,工作進程中,根據(jù)工件的不同調(diào)整噴槍的出粉量以保證深層的質(zhì)量。



粉的專業(yè)知識

粉的制造:樹脂、顏料,填料,固化劑、流平劑、光亮劑和特殊添加 助劑等加入混合器中,進行攪拌和混合,然后進行熱熔、擠出,在一 定的溫度和時間下,使配方組份達到初聚合以及充分潤色,再通過冷 卻壓成薄片后進行粉碎,依粒度分布要求進行粉碎、分級、過篩和包 裝。個人建議在電泳下線時采用新鮮純水洗噴淋水洗(或高壓水槍噴淋純水洗),會對電泳漆膜外觀有很好的益處。

防止混粉:為了避免混色,各道工序中,清潔為重要,兩種色澤或 其它任何雜物都不能相容。清洗工作相當費時,清洗時的停機工時, 一直是生產(chǎn)成本中的主要項目,停機清洗工時對于生產(chǎn)批量的大小都 是相等的,因此生產(chǎn)批量有一個少量的限制。


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