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噴塑設(shè)備噴粉量根據(jù)工藝要求而定

正常情況下噴涂距離應(yīng)是100-300mm之間。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)被噴工件形狀，工藝隨時(shí)調(diào)整噴涂距離。噴粉量一般根據(jù)被噴工件的工藝要求及形狀而定。

在噴箱體里面時(shí)應(yīng)特別注意粉量適當(dāng)，不宜過(guò)大，否則下面會(huì)產(chǎn)生堆積。對(duì)于噴角落及溝槽的地方，噴涂時(shí)先噴角及溝槽，然后噴其他部位。噴涂角及溝槽時(shí)應(yīng)適當(dāng)調(diào)整噴粉射程或減小槍距，并且改變槍的角度和擺動(dòng)槍。

靜電噴涂設(shè)備施工比較簡(jiǎn)單

靜電噴塑不需要稀料，施工的時(shí)候?qū)Νh(huán)境五污染，對(duì)人體無(wú)害，涂層在外觀上的質(zhì)量很優(yōu)異，附著力及機(jī)械強(qiáng)度很強(qiáng)。噴涂施工固化的時(shí)間比較的短，涂層的耐磨能力要高出很多，而且在施工的過(guò)程中不需要底漆.

施工方面比較的簡(jiǎn)單，對(duì)工人的技術(shù)要求比較的低，成本與傳統(tǒng)的噴漆工藝相比要低很多，而且靜電噴涂在施工的過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)噴漆工藝中常見(jiàn)的原材料在施工中常見(jiàn)的流淌的現(xiàn)象，由于靜電噴涂在施工中比較的方便，所以現(xiàn)在很多的場(chǎng)合都已經(jīng)明確的規(guī)定必須使用靜電噴塑工藝來(lái)進(jìn)行處理。如濾芯不好，則易導(dǎo)致過(guò)濾不干凈，使排出的微粉進(jìn)入大氣，給周?chē)h(huán)境造成影響，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成局部粉塵濃度過(guò)高，引起事故。

高溫固化的目的

將工件表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度并保溫相應(yīng)的時(shí)間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。

工藝步驟： 將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預(yù)定的溫度（一般180度），并保溫相應(yīng)的時(shí)間（15分鐘）；開(kāi)爐取出冷卻即得到成品。

提示：加熱及控制系統(tǒng)（包括電加熱、燃油、燃?xì)狻⑷济旱雀鞣N加熱方式） 保溫箱體=固化爐。

相關(guān)設(shè)備：固化爐。（需要自動(dòng)控制的參數(shù)：溫度、保溫時(shí)間 ，加熱方式可以采用電加熱、燃油加熱、燃?xì)饧訜?、燃煤加熱等方式，可以根?jù)您所在地區(qū)的能源情況靈活選擇）。 相關(guān)材料：能夠控制溫度和保溫時(shí)間在合理范圍的高溫固化爐（或稱烘箱、烤箱）。

噴涂機(jī)在橋梁表面防水方面的作為

鐵路、公路中的橋梁表面防水處理上維護(hù)橋梁耐久性的重要因素之一，因此，在先階段大量的國(guó)家鐵路網(wǎng)、公路網(wǎng)的工程建設(shè)中，需要在橋梁的表面大面積噴涂防水涂料。

現(xiàn)有技術(shù)中，采用施工人員控制噴涂機(jī)進(jìn)行噴涂，即將噴涂機(jī)放置在車(chē)上，由在車(chē)上的人操作噴頭，控制噴涂機(jī)噴涂。這種噴涂方式主要存在以下缺點(diǎn)：

一是施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、人數(shù)多，滿足不了大面積施工作業(yè)的要求；

二是涂層質(zhì)量不穩(wěn)定，均勻性差，浪費(fèi)涂料；三是精準(zhǔn)性低，噴涂質(zhì)量完全是由人工憑經(jīng)驗(yàn)控制。