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撒布金剛砂與墁光、抹平

由于大面積金剛砂工程施工受外在環(huán)境因素變化影響非常明顯。因而為了發(fā)揮金剛砂的更大效用, 應(yīng)選擇合適的時(shí)機(jī)進(jìn)行撒布。通過(guò)標(biāo)高設(shè)定、振搗密實(shí)，使基面達(dá)到整體大面平整的效果，并同時(shí)符合混凝土施工抹面的要求。確保金剛砂不會(huì)因?yàn)槿霾紩r(shí)間過(guò)早陷入混凝土泥漿中, 或是因撒布時(shí)間過(guò)晚, 金剛砂已經(jīng)凝固, 金剛砂無(wú)法和混凝土層實(shí)現(xiàn)粘連。分辨金剛砂的合理撒布時(shí)間一般采用腳踩方式, 如若施工人員踩上混凝土面層導(dǎo)致下陷約5毫米時(shí), 便可以進(jìn)行初次金剛砂撒布工作。

由于墻體的邊角處及門框等邊界線的水分非常容易蒸發(fā), 因而應(yīng)先進(jìn)行墻體及柱體等邊角處的金剛砂撒布, 避免水分蒸發(fā)導(dǎo)致混凝土粘性效果的消失。

一般來(lái)說(shuō)初次金剛砂撒布應(yīng)使用全量2/3, 用均勻的力度灑落。不應(yīng)用力拋灑, 導(dǎo)致金剛砂分離。撒布均勻后, 及時(shí)利用木抹子抹平金剛砂。當(dāng)金剛砂吸收了混凝土層的水分后。再用墁刀機(jī)碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。

金剛砂地板材料是一種干砂地面固化劑，用于工廠預(yù)混和現(xiàn)場(chǎng)。它主要由高強(qiáng)水泥，無(wú)機(jī)耐磨骨料，顏料粉（無(wú)水泥原色），添加劑等組成。該產(chǎn)品在初凝階段直接施工于混凝土或水泥砂漿表面。硬化耐磨面層鋪設(shè)后應(yīng)在濕潤(rùn)條件下靜置養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期限應(yīng)符合材料的技術(shù)要求。經(jīng)過(guò)平滑處理后，它會(huì)形成硬化，耐磨，無(wú)塵且硬化的地板。剛玉地板顏色可選，表面致密，不易灰塵，易清潔，是傳統(tǒng)工業(yè)地面水磨石的替代品。該產(chǎn)品成本低，性價(jià)比高，使用壽命長(zhǎng)，耐磨性好，耐沖擊，耐壓。施工簡(jiǎn)便，直接鋪在初凝混凝土上，省時(shí)省力，無(wú)需涂抹砂漿表層;高耐磨性，減少粉塵，提高抗沖擊性，改善耐油脂性。

金剛砂在耐磨地坪材料制造上大量使用，耐磨硬化劑地面功能的發(fā)揮與施工技術(shù)緊密相關(guān)，其施工工藝是在嚴(yán)格的技術(shù)條件控制下進(jìn)行，其具體內(nèi)容如下。

　　金剛砂耐磨地坪材料的施工準(zhǔn)備：

　　1、混凝土要求：

　　a．強(qiáng)度達(dá)到C25以上；

　　b．水灰比不高于0．5；

　　C．混凝土骨料大直徑30mm(細(xì)石混凝土大直徑為lOmm)；

　　d．現(xiàn)場(chǎng)攪拌之混凝土塌落度應(yīng)控制在75～lOOmm，泵送混凝土應(yīng)控制在125～185mm。

　　2、使用硬化劑地面材料的混凝土地臺(tái)，混凝土一次性澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

　　3、對(duì)于二次澆筑的混凝土地臺(tái)，進(jìn)行第二次澆筑時(shí)，先將地面進(jìn)行打毛處理，并完全清除灰塵及雜物，灑水使地基處于浸潤(rùn)狀態(tài)，用膠黏劑涂布基面，以利于后澆層與次澆筑之混凝土很好地結(jié)合。

某工程群樓及地下室為大面積框剪結(jié)構(gòu)，群樓以上為多個(gè)獨(dú)立高層建筑。群樓平面尺寸為99m×109m，地下室為筏板基礎(chǔ)，建成后作為地下停車庫(kù)地面?；鶎踊炷翍?yīng)參照優(yōu)良混凝土的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行澆筑和振實(shí)，注意尺寸精并減少浮漿產(chǎn)生。設(shè)計(jì)要求，底板混凝土澆筑時(shí)一次成型，做成金剛砂地面?；A(chǔ)底板在縱橫向各設(shè)置兩道施工縫，將基礎(chǔ)分成9塊，施工處安裝快易收口鋼絲網(wǎng)，以此作為伸縮縫分割線，每條縫中間設(shè)水平止水帶。