【廣告】
水洗砂石料生產(chǎn)線
制砂生產(chǎn)線的獨特優(yōu)勢
1,砂石生產(chǎn)線自動化程度高,運行成本低,破碎率高,,產(chǎn)量大,污染少,維修簡單,生產(chǎn)出的機制砂符合建筑砂標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品粒度均勻,粒形好,級配合理。
2,除了對設(shè)備的開機停機及日常維護(hù)之外,幾乎不需要人工操作。其生產(chǎn),運行成本少,產(chǎn)量大,收益高,成品石子粒度均勻、粒形好。
3、砂石設(shè)備在工藝流程的設(shè)計中,由于各級破碎設(shè)備匹配合理,以及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目臻g交叉布局,因此它具有占地面積小,投資經(jīng)濟效益高,碎石料品質(zhì)好,石粉產(chǎn)出率低等的特點為,同時配有技術(shù)高的電控操作系統(tǒng),確保了整個流程出料通暢,運行可靠,操作方便。水洗砂石料生產(chǎn)線
不同地形條件下的總圖布置規(guī)律地形,對其的描述通常說成“起伏較大”和“較平坦”兩類。實際上,對于骨料生產(chǎn)線的布置,“地形起伏較大”的更適合。究其原因,是由于骨料生產(chǎn)流程的特殊性:車間之間均由皮帶連接,車間出料,車間入料,地下(地面)出,高空入。合理的臺段高差,能夠縮短運輸距離,但存在返料的兩個車間,車間標(biāo)高盡量一致。以上就我們常用到的混凝土骨料生產(chǎn)線工藝,可以根據(jù)自己的實際情況來選擇工藝。如何結(jié)合地形布置出 合理的總圖,對設(shè)計者是一個考驗。鑒于骨料生產(chǎn)線占地面積不大,但內(nèi)部連接的復(fù)雜性,結(jié)合實際設(shè)計,探索總結(jié)出了以下幾點。
(1)一破位置的總圖布置,根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模不同,一破入料料斗和出料皮帶標(biāo)高差也相同,臺時產(chǎn)量500t的標(biāo)高差在12m左右,臺時產(chǎn)量 1000t的標(biāo)高差在14m左右。地溝施工的成本較高,為了避免出現(xiàn)地溝或大的地溝,通常會選擇一處能有臺段差的位置放置一破,并且保證有足夠大的卸料平臺,一般50m*50m,運礦車型的不同大小也有差異。陸地開采與土料開采類似,水下開采可用采砂船、液壓反鏟等設(shè)備開采。
(2)破碎和各級篩分之間,由于局部車間之間存在返料,車間布置在一個臺段比較合適,根據(jù)輸送角度及車間內(nèi)部豎向標(biāo)高,計算經(jīng)濟合理的車間之間的輸送長度。
砂石生產(chǎn)線以新工藝推動了我國制砂技術(shù)和基礎(chǔ)建設(shè)的發(fā)展,砂石生產(chǎn)線解決了人們對砂石骨料的需求量,砂石骨料正式因此才能變好。
隨著基礎(chǔ)建設(shè)的轉(zhuǎn)型蛻變,發(fā)展熱情逐漸激增,砂石骨料也迎來了新的發(fā)展契機。以專門的生產(chǎn)態(tài)度,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)募夹g(shù)服務(wù),制砂生產(chǎn)線。它是將較好用的新型破碎機、制砂機等設(shè)備投入到生產(chǎn)線中,配備合理,既提高了制砂效率與砂石的質(zhì)量,降低了環(huán)境污染;又符合國家機制砂的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn);并可根據(jù)客戶的不同生產(chǎn)工藝要求,配置相應(yīng)的生產(chǎn)線。生產(chǎn)的好的砂石骨料,為基礎(chǔ)建設(shè)的鏈條延伸提供了可靠地、有效地保障。石料生產(chǎn)線作為建筑、公路、鐵路等行業(yè)用砂與石料的專用生產(chǎn)線,主要由給料機、顎式破碎機、反擊式破碎機、振動篩、立式?jīng)_擊破碎機等設(shè)備,配合皮帶輸送機等組成的完整石料生產(chǎn)線。