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發(fā)布時(shí)間：2021-03-07 08:56
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為了提高PE給水管的熔接性，一定要將管材熔接面的氧化層有效的去除，一般都是采用手來(lái)操作。但是一定要均勻刮整個(gè)周邊，不允許漏刮，而且刮削長(zhǎng)度也要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的范圍。這些缺陷產(chǎn)生的原因各不相同，所以對(duì)于它們的修復(fù)方法也不盡相同。刮完之后，還要對(duì)PE給水管的內(nèi)壁進(jìn)行清潔處理，這一步也很簡(jiǎn)單，小口徑的PE給水管就用灑精擦洗，大口徑的可采用刮去表皮處理。
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當(dāng)PE管出于靜載荷狀態(tài)下的時(shí)候，也正常管材受拉的初始階段，因此應(yīng)力和應(yīng)變是成正比的，比值被稱為彈性模量。而這一參數(shù)經(jīng)常會(huì)被用來(lái)作為衡量管材抗變形能力的重要指標(biāo)之一，彈性模量越大的情況下產(chǎn)生的變形應(yīng)力值也就越大，所以在一定盈利下管材的彈性變形就越小。當(dāng)對(duì)鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管進(jìn)行施工的時(shí)候，在固化之后不能施加任何壓力，并且有必要要設(shè)置蛇形彎曲。
由此可以看出，PE管的靜荷載彈性模量是管材剛度的直接反映，可以用來(lái)計(jì)算PE管受力條件下的結(jié)構(gòu)變形程度，這就是它的主要作用。
由于新的給水管管端還不來(lái)得及經(jīng)過(guò)仔細(xì)的清理，因此有一些毛刺也是難免的，但這也會(huì)影響管材的正常使用。在驗(yàn)收PE給水管的時(shí)候發(fā)現(xiàn)其表面粗糙，無(wú)法達(dá)到合格的標(biāo)準(zhǔn)的，造成管材表面粗糙的原因是多方面，必須明確原因之根本才能采取有針對(duì)性的解決措施，使得PE給水管具備良好的表面。所以首先要將管端的的毛邊修光；然后在進(jìn)一步清理，采用相應(yīng)的工具清除管端的油、水、切屑等雜質(zhì)。
在清理徹底之后，還要對(duì)管端進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚恚@就必須用到專用絞刀，將其削成內(nèi)倒角，以便于起到良好的保護(hù)作用。經(jīng)過(guò)這一番處理的給水管管端大致已經(jīng)符合要求了，不管是用它來(lái)連接管材還是安裝其他裝置，都能獲得不錯(cuò)的效果。
PVC給水管的可焊性并不穩(wěn)定，有時(shí)候可能會(huì)出現(xiàn)不良的情況，歸根結(jié)底原因主要有三方面。在進(jìn)行安裝時(shí)后必須將承口、膠圈等各個(gè)連接部位全都擦干凈，確保能粘結(jié)實(shí)。一方面可能是所使用的潤(rùn)滑劑過(guò)量，也或者是材料熔點(diǎn)過(guò)低造成的，使得管材在焊接的時(shí)候容易析出，這樣就會(huì)是焊縫的強(qiáng)度有所下降。
還有一方面可能是因?yàn)楣懿脑系呐浞街写嬖趯?duì)焊縫強(qiáng)度影響比較大的組分；后也不能排除焊接工藝本身的影響，包括加熱時(shí)間、加熱溫度、對(duì)接壓力等重要參數(shù)的控制。要想使PVC給水管原有的可焊性得以改善 ，不僅需要調(diào)節(jié)潤(rùn)滑劑含量或更換潤(rùn)滑劑，調(diào)節(jié)配方，還要找到適宜的焊接工藝條件。
