合肥機械夾具設(shè)計推薦

 對于不同的機床夾具，對于夾具的具體結(jié)構(gòu)和使用要求，應(yīng)進行具體分析，訂出該夾具的具體的技術(shù)要求。設(shè)計中可以參考機床夾具設(shè)計手冊以及同類夾具的圖樣資料。夾具底面四邊應(yīng)凸出，使夾具體的安裝基面與機床的工作臺面接觸良好，接觸邊或支腳的寬度應(yīng)大于機床工作臺梯形槽的寬度，應(yīng)一次加工出來，并保證一定的平面精度。明確工件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)：它是夾具總體方案確定的依據(jù)之一，它決定了夾具的復(fù)雜程度和自動化程度。如大批量生產(chǎn)時，一般選擇機動、多工件，自動化程度高的方案，結(jié)構(gòu)也隨之復(fù)雜，成本也提高較多。

 夾具總體結(jié)構(gòu)應(yīng)平衡。因此一般應(yīng)對夾具加配合塊或減重孔。為了彌補用估算法得出的配重的不準(zhǔn)確性，配重塊(或夾具體)上應(yīng)設(shè)置徑向槽或環(huán)形槽，發(fā)便調(diào)整配重塊位置。夾具底面四邊應(yīng)凸出，使夾具體的安裝基面與機床的工作臺面接觸良好，接觸邊或支腳的寬度應(yīng)大于機床工作臺梯形槽的寬度，應(yīng)一次加工出來，并保證一定的平面精度。夾具種類按使用特點可分為：通用夾具。如機用虎鉗、卡盤、吸盤、分度頭和回轉(zhuǎn)工作臺等，有很大的通用性，能較好地適應(yīng)加工工序和加工對象的變換，其結(jié)構(gòu)已定型，尺寸、規(guī)格已系列化，其中大多數(shù)已成為機床的一種 標(biāo)準(zhǔn)附件。

 夾具體總圖上的尺寸標(biāo)注除與一般機械裝置圖樣有相同的要求外，還應(yīng)注意其自身的特點。即在夾具總圖上還應(yīng)標(biāo)出影響定位誤差、安裝誤差和調(diào)整誤差有關(guān)的尺寸和技術(shù)要求。在裝焊作業(yè)中，焊件按圖樣要求，在夾具中得到確定位置的過程稱為定位。焊件在夾具中要得到確定的位置，必須素遵循物體定位的六點原則。夾緊裝置應(yīng)具有良好的自鎖性能，以保證源動力或消失后，仍能保持夾緊狀態(tài)。夾緊的目的是保證工件在夾具中的定位，不致因工時受切削力，重力或伴生離心力，慣性力，熱應(yīng)力等的作用產(chǎn)生移動或振動。