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大連鋁合金壓鑄件定做常用解決方案「遠(yuǎn)創(chuàng)模具」

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發(fā)布時(shí)間:2021-06-11 05:52  






壓鑄??蓪?duì)型腔、墊板進(jìn)行強(qiáng)度校核

通常,壓鑄時(shí),模具內(nèi)壓力為70-100MPa,為使模具不變形錯(cuò)位,型腔要充分厚,安裝型芯的板及墊板要充分厚,必要時(shí)墊板下可以增加支墊。型芯與型腔要安裝可靠,型芯與安裝孔側(cè)面粗糙度要合適,粗糙度不能太低,穿通孔型芯應(yīng)兩邊固定,以防止產(chǎn)品一邊壁厚,一邊壁薄。對(duì)產(chǎn)品上盲孔的型芯,也應(yīng)從進(jìn)料口部位、數(shù)量及型芯加固上想辦法,使型芯受力均衡。

對(duì)壓鑄??蓪?duì)型腔、墊板進(jìn)行強(qiáng)度校核。對(duì)型腔壁厚進(jìn)行強(qiáng)度、剛度校核,對(duì)墊板進(jìn)行剛度校核。除在模具結(jié)構(gòu)上采取某些保證措施之外,還得選用變形小、強(qiáng)度好的模具材料。另外,模具導(dǎo)柱與導(dǎo)套之間存在間隙,或?qū)е?、?dǎo)套在使用過(guò)程中的磨損都會(huì)影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。特別是尺寸精度高的產(chǎn)品,為了保證產(chǎn)品精度,可在分型面上設(shè)置動(dòng)、定模錐面配合部分,或者在型腔周?chē)m當(dāng)?shù)牡胤皆O(shè)置2-4個(gè)定位桿,起定位及增強(qiáng)作用,以防止動(dòng)、定模錯(cuò)位,這對(duì)大型、大批量生產(chǎn)用模更為重要。



鋁合金壓鑄件表面處理分為前處理和后處理

 鋁合金壓鑄件表面處理分為前處理和后處理,前處理是為了去除表面氧化皮、油污,增加后處理附著力及改善外觀(guān)效果。鋁合金壓鑄件表面前處理的有拋丸、噴砂和磷化3種,后處理一般使用噴涂、氧化、電鍍、電泳4種。其他的表面處理方法因成本的原因,只應(yīng)用于有特殊要求的產(chǎn)品上。

  從成本方面進(jìn)行選擇,前處理依次為拋丸→噴砂→磷化→拋光,噴涂→電泳→氧化→電鍍。磷化后只能進(jìn)行噴涂、電泳,不能再做氧化、電鍍處理。

  從裝飾和防腐蝕方面進(jìn)行選擇,前處理依次為拋光→磷化→噴砂→拋丸,氧化→電鍍→噴涂→電泳。

  汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)殼體一般采用拋丸→噴涂處理。



鋁壓鑄件具有生產(chǎn)、加工成本低、生產(chǎn)過(guò)程中易實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)

鋁壓鑄件具有生產(chǎn)、加工成本低、生產(chǎn)過(guò)程中易實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化、鑄件尺寸精度高、表面質(zhì)量好、整體力學(xué)性能好等優(yōu)點(diǎn);但在鑄造成型過(guò)程中易產(chǎn)生氣孔、流痕、擦傷、凹陷、裂紋、欠鑄等缺陷,這些缺陷使得壓鑄件外觀(guān)質(zhì)量和機(jī)械性能下降。為避免在壓鑄成型過(guò)程中出現(xiàn)以上問(wèn)題,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師需要在壓鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)提前進(jìn)行方案評(píng)估,并在零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上合理布局,通過(guò)優(yōu)化結(jié)構(gòu)將缺陷縮小到范圍。



 鋁壓鑄是一種壓力鑄造的零件,是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機(jī)械壓鑄機(jī),將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入壓鑄機(jī)的入料口,經(jīng)壓鑄機(jī)壓鑄,鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件,這樣的零件通常就被叫做鋁壓鑄。

  優(yōu)點(diǎn):

  (1)可以制造形狀復(fù)雜、輪廓清晰、薄壁深腔的金屬零件。因?yàn)槿廴诮饘僭诟邏焊咚傧卤3指叩牧鲃?dòng)性,因而能夠獲得其他工藝方法難以加工的金屬零件。

  (2)壓鑄件的尺寸精度較高,可達(dá)IT11—13級(jí),有時(shí)可達(dá)IT9級(jí),表面粗糙度達(dá)Ra0.8—3.2um,互換性好。

  (3)材料利用率高。由于壓鑄件的精度較高,只需經(jīng)過(guò)少量機(jī)械加工即可裝配使用,有的壓鑄件可直接裝配使用。其材料利用率約60%--80%,毛坯利用率達(dá)90%。

  (4)生產(chǎn)。由于高速充型,充型時(shí)間短,金屬業(yè)凝固迅速,壓鑄作業(yè)循環(huán)速度快。在各種鑄造工藝中,壓鑄方法生產(chǎn)率,適合大批量生產(chǎn)。

  (5)方便使用鑲嵌件。易于在壓鑄模具上設(shè)置定位機(jī)構(gòu),方便嵌鑄鑲嵌件,滿(mǎn)足壓鑄件局部特殊性能要求。






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