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一：粘結砂漿在配合比例攪拌后，可根據(jù)施工現(xiàn)場情況對砂漿的粘稠度給于調整。二：施工環(huán)境和基層墻體的溫度不能低于5℃，風力5級以下，避免雨天施工。三：粘貼保溫板時均勻揉壓，不能拍擊振動。四：粘貼完畢48小時內(nèi)，不能進行下一道工序的施工，同時應避免觸碰、敲擊、振動。1、它是根據(jù)合理地材料配比、機械化方式生產(chǎn)出來的，且其質量符合國家《建筑室內(nèi)用膩子》標準，避免了傳統(tǒng)工藝中現(xiàn)場配比造成的差錯以及質量得不到保證的問題。五：如遇風力在5級以上或降雨，應采取防護措施。六：拌制好的砂漿應在2小時內(nèi)用完，已凝固硬化的砂漿不得第二次使用。七：嚴禁工地現(xiàn)場私自添加砂子，水泥及其他添加劑。

凡涂抹在建筑物和構件表面以及基底材料的表面，兼有保護基層和滿足使用要求作用的砂漿，可統(tǒng)稱為抹面砂漿（也稱抹灰砂漿）。抹面砂漿抹面砂漿主要用于苯薄抹灰保溫系統(tǒng)中保溫層外的抗裂保護層，亦被稱為聚合物抹面抗裂砂漿。抹面砂漿應用與基面牢固地粘合，因此要求砂漿應有良好的和易性及較高的粘結力。抗裂砂漿（anti-crackmortar），以由聚合物乳液和外加劑制成的抗裂劑、水泥和砂按一定比例加水攪拌制成的能滿足一定變形而保持不開裂的砂漿。抹面砂漿的組成材料與砌筑砂漿基本相同，但為了防止砂漿開裂，有時需加入一些纖維材料（如紙筋，麻刀，有機纖維等）；為強化某些功能，還需加入一些特殊骨料（如陶砂，膨脹珍珠巖等）。

材料制備1、本品與水的混合比例為每25kg（一個整包）瓷磚膠粉加水5L至5.5L。2、攪拌時，要先加水再倒入瓷磚膠粉，使用電動攪拌機將水和瓷磚膠粉攪拌成均勻的膏狀。靜置5至10min后，再次攪拌一下即可使用。3、如果一次攪拌的瓷磚膠粉重量小于5kg，也可以采用人工攪拌的方式。為強化某些功能，還需加入一些特殊骨料（如陶砂，膨脹珍珠巖等）。施工工藝1、用齒型刮板將攪拌好的瓷磚膠泥涂抹于工作面上，使之均勻分布，并成一條條齒狀。每次涂布面積約1平方米(視天氣溫度而定)，然后在晾置時間內(nèi)將瓷磚揉壓于工作面上即可。2、選擇齒型刮板的大小應考慮工作面的平整度和瓷磚背面的凹凸程度。3、如果瓷磚背面的溝隙較深或石材、瓷磚較大較重，則應該采取工作面和瓷磚背面同時涂布瓷磚膠泥的方式進行施工。

注意事項1、施工溫度為5-40℃。2、很好使用電動攪拌機攪拌，靜置后再次攪拌有助于增加粘結力。3、瓷磚膠粉與水的比例可因底材、天氣、施工條件等不同而做出適當調整。4、在雨天施工時，一定要做好遮蔽防護措施，并且要確保在貼磚后的24h內(nèi)，施工區(qū)域不被雨水淋濕。?；u粘結劑：地面瓷磚和?；u的粘結，450*450以下的墻磚粘結。5、配制好的瓷磚膠泥應根據(jù)天氣條件控制在2-3h內(nèi)用完。6、切忌將已經(jīng)干結的瓷磚膠泥拌水后再用。7、鋪磚完成后，須待瓷磚膠泥完全干固后（約24h）才可進行下一步的填縫工序。8、瓷磚膠泥的刮涂應均勻且滿貼，粘結層的厚度應約為所用齒型刮板齒距的一半高。