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塑料激光焊接機應(yīng)用優(yōu)勢及前景

塑料激光焊接機相對其他焊接技術(shù)，具有更多優(yōu)勢

環(huán)保要求及輕量化趨勢使得塑料越來越多的替代工業(yè)制品中的金屬部分，而塑料激光焊接相對其他焊接技術(shù)，具有更多優(yōu)勢：1）非接觸焊接，與待焊接工件不發(fā)生物理接觸，熱塑性塑料不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，可在工業(yè)環(huán)境下操作，適用于需要衛(wèi)生安全的醫(yī)l療和食品行業(yè)。醫(yī)l療行業(yè)主要用于注射系統(tǒng)、醫(yī)l療電子設(shè)備、各種人造移植及造口產(chǎn)品等。2）激光束形狀尺寸可調(diào)控，從而控制熱影響區(qū)和接合區(qū)域大小，自由度高，靈活性好。不限制待焊接零部件尺寸及形狀，能夠?qū)崿F(xiàn)二維甚至三維的焊接，為多樣化定制化零部件生產(chǎn)提供了基礎(chǔ)。3）焊接速度快，焊縫強度高，無飛邊，無殘渣，能夠保證焊接區(qū)域的良好外觀。相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，就普通乘用車而言，非金屬材料重量占比約1/3，部分車型這一占比更大，塑料則是車用非金屬四大材料之一。高l檔轎車保險杠采用塑料激光焊接能夠達到強度和外觀兩全其美。其他如汽車濾清器、氣液分離器、汽車儀表盤外殼、電子開門器、變速箱等激光焊接都能發(fā)揮良好效果。4）精密牢固，不透氣，不漏水，能極大減少熱應(yīng)力和振動應(yīng)力，對于精密電子元器件及易損壞器件來說很是適合不過。

塑料激光焊接機會成今年熱點嗎？

激光焊接塑機料技術(shù)是借助激光束產(chǎn)生的熱量使塑料接觸面熔化,進而將熱塑性的片材、薄膜或模塑零部件粘結(jié)在一起的技術(shù)。

至目前為止，人們所認為的激光加工常常是對金屬的加工，而像塑料這樣的聚合物的加工應(yīng)用還是較少，然而塑料作為工業(yè)產(chǎn)品部件應(yīng)用非常廣泛，塑料被稱為工業(yè)產(chǎn)品的一個偉大發(fā)明，特別是在日用品里更是無處不在。

由于塑料具有明顯的熱塑性，一旦受熱容易軟化熔化，甚至燃燒，因此一直以來是激光加工的一大難題。目前國內(nèi)外對于塑料加工的研究也不足，工藝案例的開發(fā)也是有限。因此長期以來得不到重視。

3月14-16日在上海舉辦的慕尼黑光電展上，筆者看到了現(xiàn)場至少10家企業(yè)展示了設(shè)備或者工藝演示，成為今年激光展區(qū)內(nèi)的一大亮點。許多人認為激光焊接市場大，然而有些企業(yè)也很迷茫，究竟這個市場潛力在哪里？是錫焊，還是鋼板焊？近三年由于新能源汽車市場崛起，多家激光集成商才找到了激光動力電池焊接的機會，而一些沒有在這方面做的企業(yè)，又陷入迷茫，那么這次這么多企業(yè)展示了塑料激光焊接，似乎預(yù)示了今年起，塑料激光焊接會成為一個熱點。

激光焊接機按其工作方式分為納米脈沖激光焊接機、QCW激光焊接機和YAG激光焊接機。那么，與其它的焊接技術(shù)比起來，激光焊接機的優(yōu)勢有哪些呢？

人工成本少

由于在進行激光焊接時熱輸入極低，焊接后的變形量很小，而且可以達到表面非常美觀的焊接效果，所以激光焊接的后續(xù)處理很少，可以大大削減或者取消龐大的拋光和整平工序上的人工。

光纖激光器激光焊接機采用的是150W-2000W光纖激光器。該激光器電光轉(zhuǎn)換效率l高，壽命長，壽命可達10萬小時，是當(dāng)前世界上低耗高能較優(yōu)的激光器。光纖激光器焊接機可以根據(jù)客戶需求自由組合各種配置來滿足要求，例如，主機 1到4個工作站，主機 振鏡頭 XY工作臺等多種搭配。光纖激光器按種類分連續(xù)（CW）光纖激光器和準連續(xù)QCW光纖激光器。連續(xù)光纖激光器主要是根據(jù)設(shè)定功率連續(xù)焊接工作；準連續(xù)激光器又稱為長脈沖光纖激光器，能產(chǎn)生ms量級的脈沖，占空比為10%。這使得脈沖光具有比連續(xù)光高十倍以上的的峰值功率，對于深度焊接等應(yīng)用來說十分有利。