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改造可行性分析
如果空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)向改變,轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向改為:.煙氣一二次風(fēng)一一次風(fēng)一煙氣,則可在一次風(fēng)溫滿(mǎn)足制粉系統(tǒng)要求的前提下提高二次風(fēng)溫。熱一次風(fēng)溫的降低,使得磨煤機(jī)所需要的冷一次風(fēng)量減少
(不通過(guò)空氣預(yù)熱器)、熱一次風(fēng)量增加(通過(guò)空氣.預(yù)熱器) ,因而通過(guò)空氣預(yù)熱器的一、二次總風(fēng)量相對(duì)改造前增加,從而使排煙溫度下降。同時(shí),二次風(fēng)溫升高,相應(yīng)提高了鍋爐爐膛的溫度,縮短了煤粉的燃燒時(shí)間,增大了輻射傳熱份額,減少了對(duì)流傳熱量,出口汽溫降低、減溫水用量減少。
熱管技術(shù)在工業(yè)余熱回收中的利用
熱管及熱管換熱器近年來(lái)在石油化工中的應(yīng)用已愈來(lái)愈受到人們的重視。它具有體積緊湊、壓力降小、可以控制腐蝕、一端破壞不會(huì)引起兩種換熱流體互混等優(yōu)點(diǎn)。不僅提高了設(shè)備的熱效率而其可靠性也大為增加,減少了停車(chē)次數(shù)。這些特點(diǎn)使得熱管換熱器在余熱回收利用方面具有廣闊的前景,然而作為熱管本身的其他方面的特點(diǎn)如均溫性、熱流密度可變性、可變導(dǎo)性、可異性化等特點(diǎn)更加引人注意。早在70年代,國(guó)外一些研究者就已經(jīng)開(kāi)始注意到熱管的這些特點(diǎn)可以在化學(xué)反應(yīng)設(shè)備和原子反應(yīng)堆工程中發(fā)揮重要作用,并設(shè)計(jì)出一系列的熱管式反應(yīng)器,這些設(shè)計(jì)的特點(diǎn)是:利用熱管的等溫性均化床層溫度得到較高的轉(zhuǎn)化率和收率,利用熱管的可變熱導(dǎo)特性控制反應(yīng)床溫度不使超溫或過(guò)冷,利用熱管的源匯分隔特性提高設(shè)備使用的可靠性,利用熱管熱流體密度可調(diào)的特點(diǎn)改善和強(qiáng)化反應(yīng)設(shè)備的傳熱條件。應(yīng)當(dāng)指出的是,熱管化學(xué)反應(yīng)器的開(kāi)發(fā)研究遠(yuǎn)比熱管換熱器的研究困難的多,因?yàn)樯婕霸系慕M成、催化劑活性、停留時(shí)間等一系列因素,這就使得開(kāi)發(fā)速度進(jìn)展緩慢。但由于這種開(kāi)發(fā)前景誘人,廣大研究者始終埋頭于這方面的研究并取得了良好的進(jìn)展。
合成氨工業(yè)中上、下行煤氣的余熱回收
根據(jù)我國(guó)工業(yè)發(fā)展的特殊情況,我國(guó)的合成氨工業(yè)從生產(chǎn)規(guī)模上可分為小合成氨、中合成氨和大合成氨生產(chǎn)。生產(chǎn)的原料路線有煤、油及。由于原料路線不同因而生產(chǎn)工藝路線及采用的設(shè)備也不盡相同。針對(duì)不同工藝路線設(shè)計(jì)的特點(diǎn),熱管技術(shù)在合成氨工業(yè)生產(chǎn)中有以下幾種應(yīng)用類(lèi)型。
①回收低溫余熱預(yù)熱助燃空氣,或生產(chǎn)低壓蒸汽作為生產(chǎn)原料;②回收高溫余熱生產(chǎn)中壓蒸汽作為原料蒸汽的補(bǔ)充,或生產(chǎn)高壓蒸汽作為生產(chǎn)的動(dòng)力源;③控制固定床催化反應(yīng)器的化學(xué)反應(yīng)溫度,使其向反應(yīng)溫度曲線無(wú)限逼近,從而提高CO變換反應(yīng)器的CO變換率及合成氨塔內(nèi)氨的合成率。
以上三種類(lèi)型在不同的生產(chǎn)規(guī)模及不同的原料工藝路線中應(yīng)用的方式及設(shè)計(jì)思路均不同,必須針對(duì)不同的實(shí)際條件采用不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)才能收到良好的效果。
鍋爐上水速度和低溫腐蝕淺析
冬天空氣溫度較低,空氣預(yù)熱器的冷端通常低于酸,低溫腐蝕會(huì)加劇。筆者曾經(jīng)遇到過(guò)因管式空氣預(yù)熱器低溫腐蝕穿透,導(dǎo)致漏風(fēng)率增大,增加風(fēng)機(jī)電耗。同時(shí)積灰硬化,定期吹灰器無(wú)法吹走堵灰,影響空預(yù)器換熱效率,使排煙溫度上升,鍋爐效率下降。
避免低溫腐蝕主要有四個(gè)途徑:
對(duì)煤碳的含硫指標(biāo),必須嚴(yán)格化驗(yàn),嚴(yán)格把關(guān)。應(yīng)嚴(yán)格控制高硫份的煤炭,以減小對(duì)空預(yù)器腐蝕程度。
提高預(yù)熱器管壁溫度,使管壁溫度比酸高。常采用熱風(fēng)再循環(huán),加暖風(fēng)機(jī),提高進(jìn)入預(yù)熱器的空氣溫度。優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單易行,缺點(diǎn)是鍋爐熱效率降低。
低氧燃燒,爐膛火焰中心溫度越高, 過(guò)量空氣越多,生成的SO3就會(huì)越多。因此,要求運(yùn)行人員精心操作,合理配風(fēng),使燃燒狀態(tài),減少SO3的生成。
選用耐腐蝕材料,如搪瓷管。