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建筑模板(柱子、門窗洞口、陽角、陰角)如何支撐加固更好

在工程建筑模板支撐加固施工中，施工人員在處理柱子、門窗洞口、陽角、陰角的加固過程，既費時又費力，導致建筑整體施工周期延長;那么，又該怎樣在保證施工質(zhì)量的前提下，快速完成對建筑模板(柱子、門窗洞口、陽角、陰角)處的加固呢?采用易鼎行多功能柱箍、墻頭橫擔、陽角鎖具、一體式陰角就可以輕松解決柱子、門窗洞口、陽角、陰角處加固，安裝、拆除簡單便捷，拆模效果好!!!易鼎行多功能柱箍的使用：(1)柱箍主龍骨采用50*70*3mm，規(guī)格與墻板、頂板主龍骨通用。(2)柱箍接頭采用槽鋼制作而成，可拆卸。墻端頭橫擔的的使用：(1)模板合模后安裝主龍骨完畢，將橫擔穿過兩根主龍骨的孔，安裝三角卡銷用榔頭敲緊即可。(2)本橫擔可以代替穿墻栓，此處不必再安裝穿墻栓。陽角連接件的使用：(1)將陽角插入主龍骨內(nèi)，穿上固定螺栓上緊螺母，螺母應緊固到主龍骨的孔內(nèi)，螺母應在主龍骨向內(nèi)一側(cè)。(2)穿進T型螺栓桿，安裝螺母，校模時只需調(diào)整螺母即可，陽角只需一次安裝，下次使用隨主龍骨搬運即可。拉擠工藝首先與拉擠所用機器有關(guān)，但在好的機器的前提下，還需注意每一根原絲在拉擠的過程中是否順直，原絲的松懈會令碳板受力不均勻，導致抗拉強度不達標。(3)兩側(cè)陽角安裝的位置必須平行對齊。陰角連接件的使用：將陰角連接件穿過墻螺栓套在陰角相鄰的主龍骨上，陰角大面朝上，其外角卡在豎向陰角鋼木龍骨上，插入帶帽卡銷，安裝螺母上緊即可。

橋梁加固設(shè)計淺析

一、目前我國橋梁加固設(shè)計存在的問題橋梁加固設(shè)計是一個涉及到病害診斷、改造決策分析、加固材料與方法選擇、加固構(gòu)件設(shè)計與計算和養(yǎng)護管理與施工等多學科的系統(tǒng)問題。從技術(shù)角度分析，目前我國橋梁加固設(shè)計存在有兩方面主要問題：

1、擔負大量的中、小橋養(yǎng)護、維修、管理和加固任務的基層單位,橋梁病害診斷技術(shù)力量薄弱,橋梁檢測設(shè)備落后。橋梁病害診斷是進行橋梁加固設(shè)計的前提和基礎(chǔ),只有診斷清楚,才能對癥下藥。（4）簡便易行、成本低、效率，在狹小空間亦可施工，特別適合現(xiàn)場修復。橋梁檢測是病害診斷與分析的重要手段，混凝土結(jié)構(gòu)裂縫是反映病害的晴雨表,裂縫分析是橋梁檢測的主要內(nèi)容。面對目前我國從事橋梁養(yǎng)護、維修與管理的基層單位的現(xiàn)狀,普及橋梁病害診斷知識,提高裂縫分析能力是十分必要和緊要的。

2、橋梁加固設(shè)計存在的另一個問題是對橋梁加固設(shè)計的特殊性認識不足,加固設(shè)計理念不清,加固設(shè)計思想不明確。有些橋梁加固設(shè)計機械地套用新建橋梁的設(shè)計方法，忽略了橋梁加固分階段受力特點和結(jié)構(gòu)損傷的影響；個別加固設(shè)計只做宏觀定性分析，缺少科學地定量分析，設(shè)計帶有很大的隨意性。在泳池池壁和池底鋪貼乙烯基防水薄膜，粉刷泳池內(nèi)壁，進行后的美觀處理。

二、對橋梁加固的特殊性認識尚不足提高對橋梁加固特殊性的認識就是對橋梁加固設(shè)計特點的認識。橋梁加固設(shè)計的較大特點是應考慮帶載加固分階段受力和結(jié)構(gòu)損傷的影響。⑵在原結(jié)構(gòu)成植筋孔時，必須打在主筋的范圍以內(nèi)，不得在保護層中成孔。橋梁結(jié)構(gòu)自重及恒載大，以常用的跨徑30m的預應力混凝土簡支梁為例，結(jié)構(gòu)自重及恒載產(chǎn)生的內(nèi)力約占總內(nèi)力的（50-60）％左右。橋梁加固一般采用帶載加固，即在不卸除結(jié)構(gòu)自重及恒載的情況下對結(jié)構(gòu)進行加固補強，待后加補強材料與原結(jié)構(gòu)粘結(jié)為整體后，開放交通允許車輛通行。

構(gòu)件自重和不拆除的恒載及加固施工荷載由原梁承擔；車輛荷載由加固后的組合截面承擔。橋梁加固構(gòu)件的設(shè)計與計算，應考慮帶載加固分階受力特點，這是橋梁加固設(shè)計與新建橋梁設(shè)計的較大區(qū)別。（5）常溫下48小時后（氣溫較低時應適當延長時間），膠充分硬結(jié)后，割除多余的螺桿，根據(jù)結(jié)構(gòu)的實際要求進行表面防護處理。與一般房屋結(jié)構(gòu)加固設(shè)計相比，橋梁加固構(gòu)件分階段受力的影響程度更為突出。

粘貼碳纖維布加固混凝土柱的六個技術(shù)要點，太實用了

進行加固施工時，先卸荷，然后處理基底，涂底膠、找平，粘貼并保護。

1、基底處理1）混凝土表面應清理掉剝落，空鼓，蜂窩，腐蝕和其他降解現(xiàn)象。2）使用混凝土角磨機，砂紙和其他工具去除混凝土表面的浮油和油污等雜質(zhì)。組件基座的混凝土基座表面應打磨光滑。特別是，表面的凸出部分應光滑，且角部接頭處應倒角并打磨成弧形。3）用風扇清潔混凝土表面并保持干燥。⑸在施工時，一定要參照固化時間表，必須達到或超過固化的時間，才能進行下一道工序，否則會影響工程質(zhì)量。2、涂膠1）按配合比主劑：固化劑3：1的比例配制底膠。依次將主劑和固化劑放入容器中，用彈簧秤測量它們，然后用電動攪拌器均勻攪拌。根據(jù)現(xiàn)場實際溫度，確定用量并嚴格控制使用時間。2）在混凝土表面均勻涂底膠。膠水固化后，將底漆均勻地涂在混凝土表面上（固化時間取決于現(xiàn)場的實際溫度。下一步是繼續(xù)干燥。

3、找平1）用修補劑填充混凝土表面并在高度差中填充修補劑，以大程度地減小高度差。2）拐角處也用修補劑修補，半徑不小于20毫米的平滑弧。

4、粘貼1）將碳纖維布裁剪成設(shè)計要求的尺寸。2）混合粘合劑材料的粘合劑（與底漆相同的方法），然后將其均勻地涂在等待粘貼的部位。涂層的厚度比底漆略厚。3）粘貼碳纖維布。確認粘貼部分正確后，使用專用工具沿纖維方向反復按壓纖維以除去氣泡，以使粘合劑完全被碳纖維布浸透。然后用刀刮擦碳纖維布的表面使其均勻。二、選擇適宜的加固材料，把握施工原則在加固大梁時，需要選擇適宜的加固材料，牢牢把握施工原則，確保加固過程中，全程參照建筑施工標準，如果不能把握施工要點，在施工環(huán)節(jié)很有可能會遇到多種突發(fā)性的問題，不僅會耽誤施工進度，也會干擾到施工質(zhì)量。對于多層粘結(jié)，應重復上述步驟。4）在碳纖維布的表面上涂抹均勻的粘合劑。使用工具在纖維方向上反復滾動，然后用刀刮擦碳纖維布表面使其均勻。5）將粘合劑均勻地涂在碳纖維后一層的表面上。使用該工具沿纖維方向反復滾動，然后使用刀刮擦纖維布的表面以使其均勻。6）碳纖維布沿纖維方向的重疊長度不小于200毫米。

5、保護碳纖維布加固應涂抹或噴涂防火材料，以提供保護。

植筋加固固化養(yǎng)護要當心

“植筋”技術(shù)是一項針對混凝土結(jié)構(gòu)較簡捷、有效的連接與錨固技術(shù)，可植入普通鋼筋，也可植入螺栓式錨筋，現(xiàn)已廣泛應用于已有建筑物的加固改造工程。在植筋施工之后，需要進行固化養(yǎng)護，如何養(yǎng)護，也是有技巧的。從絲束角度看，結(jié)構(gòu)加固使用的碳纖維板使用的絲束都是12K的絲束，并且以及碳板要求碳纖維含量≥65%，而卡本碳板的碳纖維含量都是≥70%的，遠超國標要求。那么，建筑結(jié)構(gòu)膠植筋膠固化養(yǎng)護都有哪些要求？

固化養(yǎng)護要求一般在常溫25℃下，建筑結(jié)構(gòu)膠植筋膠靜置養(yǎng)護24小時后，可以承載。主要依據(jù)環(huán)境溫度等待膠體固化，完全固化后可進行負載安裝，并且錨固力會隨時間的增加繼續(xù)增長。02粘鋼或纖維類復合材料加固粘鋼或纖維類復合材料加固是將加固所用材料通過結(jié)構(gòu)膠將其粘貼在元構(gòu)件表面，使之形成具有整體性的復合截面，以提高結(jié)構(gòu)的承載力。要注意在植筋膠固化期間，應避免受到任何撞擊和震動的影響，更不得擾動所植鋼筋。如果有較大的擾動，宜重新植筋。

質(zhì)量檢測要求植筋加固工程的質(zhì)量應按照其錨固件抗拔承載力的現(xiàn)場抽樣檢驗結(jié)果進行評定。要注意的是，膠粘的錨固件，其檢驗必須在膠粘劑達到產(chǎn)品說明書提示的固化時間的當天，但不得超過7天，可隨機抽樣檢驗。以同品種、同強度等級的錨固件安裝于錨固部位基本相同的同類構(gòu)件為一檢驗批，并應從每一檢驗批所含的錨固件中進行抽樣?，F(xiàn)場采用的檢驗設(shè)備可用專門的拉拔儀作拉拔試驗。但應注意設(shè)備的加荷能力應比檢驗荷載值至少大20%，并且能夠連續(xù)、平穩(wěn)、速度可控地運行。對泳池進行閉水試驗后，從負一層發(fā)現(xiàn)泳池的底板和側(cè)壁出現(xiàn)了嚴重的滲漏。植筋承載力檢驗結(jié)果的評判：（a）若一個檢驗批所抽取試樣全部合格，則可評該批為合格批。（b）若試樣在持荷期間無滑移、基材混凝土無裂紋或其它局部損壞跡象出現(xiàn)，且施荷裝置的荷載示值在2分鐘內(nèi)無下降或下降幅度不超過5%的檢驗荷載時，可評定為質(zhì)量合格。（c）若一個檢驗批所抽取試樣中僅有5%不合格，允許另抽3根試樣進行破壞性檢驗。若檢驗結(jié)果合格，該檢驗批仍可評為合格批。（d）若一個檢驗批所抽取試樣中不止5%不合格，應評定該批為不合格批，不再另作其它檢驗。在任何加固工程施工的時候，都需要遵循好施工原則，這樣可以使施工能夠更好的完成。