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當隔膜壓濾機在過濾時候,濾餅充滿了過濾腔時,隔膜壓濾機是啟動隔膜階段,這個階段,隔膜濾板在膨脹物填充下,濾板向外膨脹變形,從而進一步擠壓濾餅,當濾餅受到濾板的膨脹擠壓時,由于固體無法通過濾布,只有將更多的水分排出。隔膜壓濾機濾布附近濾板的壓接部分應平整,不應形成褶皺,以防止濾板被濾布或泥漿泄漏損壞。為了防止帶扣的尾部太長或突出到壓濾板的位置以損壞濾布,或形成泥漿泄漏,應切斷短尾。 當安裝板框式壓濾裝置時,應注意在濾布和濾板之間沒有異物或大的污泥顆粒。當折疊板時,大的污泥顆?;虍愇锟尚纬蛇^濾板或濾布。工作原理都是先進行正壓脫水,也稱為漿料脫水,即一定數(shù)量的濾板在強機械力的作用下緊密排成一排, 表面和濾板表面。在過濾材料之間形成過濾室,并在強正壓下將其送至過濾室。
就隔膜壓濾機濾板形式而言,壓濾機具有隔室型和板框型。濾板放置在不同的方向,并且有垂直和水平的分隔。 濾板的材料不同,包括塑料,橡膠,鑄鐵,鑄鋼,碳鋼,不銹鋼。濾板是否裝有橡膠擠出膜,有擠出脫水和非擠出脫水。濾板配置有不同的濾布面,單面脫水和雙面脫水點等。機械或液壓壓緊裝置,接通電源起動電機應工作正確。液壓壓緊加壓時壓力表應平穩(wěn)上升,液壓系統(tǒng)無泄流現(xiàn)象,根據(jù)機型大小正確調(diào)整液壓站工作壓力,試機后若發(fā)現(xiàn)油箱貯油不足須予以補充。隔膜壓濾機的過濾原理:1. 液壓缸推動濾板將其壓緊,在濾板間形成密閉的濾室,污泥經(jīng)由入料泵打入這些濾室,在壓力的作用下脫水。2. 通過液壓缸,液壓組件維持著進料壓力和濾板壓緊力之間的平衡。
調(diào)試正常的隔膜壓濾機方可進料工作,每班工作前要對整機作檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油;液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更換時應對液壓系統(tǒng)作—次清洗,液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力,但小不能低于過濾壓力允許值,過小會引起較大滲漏,過大會損壞機件。隔膜壓濾機的結(jié)構(gòu)是沿水平長度方向不知的,因為結(jié)構(gòu)有所影響,所以該過濾機可以連續(xù)完成過濾,洗滌以及吸干等等工作。隔膜壓濾機這種過濾機的過濾效率非常高,有著極大的生產(chǎn)能力, 而且洗滌的效果非常不錯,從操作方面來說,隔膜壓濾機這種設備操作起來非常輕松簡單,維修成本比較低?,F(xiàn)在這種設備廣泛的應用在礦山、造紙、制藥、環(huán)保等等行業(yè),認可程度非常高。隔膜壓濾機應安裝在平整的混凝土基礎上。進料端的止推板機腳用地腳螺栓固定在基礎上;支架端不用地腳螺栓,或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊,螺母墊片與機腳座之間留適當間隙,這機腳可微量伸縮。定位前安裝人員應校正橫梁與止推板大平面的垂直度。
就隔膜壓濾機濾板形式而言,壓濾機具有隔室型和板框型。濾板放置在不同的方向,并且有垂直和水平的分隔。 濾板的材料不同,包括塑料,橡膠,鑄鐵,鑄鋼,碳鋼,不銹鋼。濾板是否裝有橡膠擠出膜,有擠出脫水和非擠出脫水。濾板配置有不同的濾布面,單面脫水和雙面脫水點等。隔膜壓濾機四周應有足夠的操作維護空間,液壓壓緊壓濾機要選擇適當?shù)奈恢梅胖靡簤赫?,確保液壓站能正常工作。調(diào)試正常的隔膜壓濾機方可進料工作,每班工作前要對整機作檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油;液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更換時應對液壓系統(tǒng)作—次清洗,液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力,但小不能低于過濾壓力允許值,過小會引起較大滲漏,過大會損壞機件。