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皮帶輸送機什么時候需要急停?怎么操作?
在遇到以下情況,需要對皮帶輸送機進行急停來保護人員的安全以及防止皮帶輸送機進一步的損壞:
1)危機人身或設備安全時
2)系統(tǒng)設備發(fā)生火災時
3)現(xiàn)場照明全部中斷時
4)設備劇烈震動,串軸嚴重時
5)設備聲音異常,有異味,溫度急劇上升或冒煙起火時
6)皮帶嚴重跑偏、打滑、撕裂及磨損時
7)皮帶上有易然品及三大塊及雜物時
8)托輥大量掉落,部分螺絲松動,影響安全運行時
9)轉動不見卷絞異物時
10)制動抱閘打不開
11)電機電流超限運行時
皮帶輸送機急停操作,可通過拔掉電源插頭或者是操作調速器/變頻器電箱使其停下,如果皮帶線輸送長度比較長,應該每隔一段距離安裝急停開關,當發(fā)生危險時,通過快速啟動近距離的急停開關使皮帶輸送機停止運行。
帶式輸送機安全操作規(guī)定
1輸送機在正常工作條件下應具有足夠的穩(wěn)定性和強度。
2電氣裝置的設計與安裝必須符合GB4064和GBJ232的規(guī)定。
3未經設計或制造單位同意,用戶不應進行影響輸送機原設計、制造、安裝安全要求的變動。
4輸送機必須按物料特性與輸送量要求選用,不得超載使用,必須防止堵塞和溢料,保持輸送暢通。
a.輸送帶應有適合特定的載荷和輸送物料特性的足夠寬度;
b.輸送機傾角必須設計成能防止物料在正常工作條件下打滑或滾落;
c.輸送機應設置保證均勻給料的控制裝置;
d.料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必須能確保物料靠本身重力自動地流出;
e.受料點應設在水平段,并設置導料板。受料點必須設在傾斜段時,需設輔助裝料設施;
f.垂直拉緊裝置區(qū)段應裝設落料擋板。
g .受料點宜采取降低沖擊力的措施。
皮帶輸送機安裝要點:
托輥的安裝
固定式皮帶輸送機實際運行期間,托輥發(fā)揮著重要作用,要嚴格把握托輥的安裝質量,確保輸送機正常運行,并在一定程度上延長設備使用壽命。在安裝托輥時,首先要先安裝各個部位上的托輥,之后再安裝上下部位的托輥架,促使皮帶在運行期間可以實現(xiàn)變向運行。
在托輥安裝過程中,需要控制好安裝間距,一般情況下正常托輥架的1/3~1/2為安裝間距。在安裝好托輥后,需要對皮帶進行嚴格檢查,確保皮帶可以靈活回轉,并保證托輥架具有高度穩(wěn)固性。
拉緊裝置的安裝
在皮帶輸送機安裝過程中,合理安裝拉緊裝置,能夠有效補償輸送帶的塑性與彈性形變,確保輸送帶保持充足張力,避免皮帶輸送機在運行中出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。
在安裝拉緊裝置時,首先要對裝置進行檢查,確保其鋼絲繩沒有斷絲、生銹等現(xiàn)象,并且保證輸送帶不存在松弛現(xiàn)象。
確保安裝位置合理,一般情況下需要在與傳動滾筒比較靠近的空載分支部位安裝此裝置,確保輸送機在啟動或制動時不會打滑。為了很大程度的減小拉緊力,盡量在輸送帶張力較小部位安裝拉緊裝置。