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發(fā)布時(shí)間:2020-08-22 12:47  

線切割設(shè)備

線切割設(shè)備選取的注意事項(xiàng)

1、 張緊裝置是使金剛石線保持適宜的張力,防止張力過大而斷裂,同時(shí)避免過小而降低切割效率,甚至脫線。因此張緊機(jī)構(gòu)也要具備飛輪一樣的精度,同時(shí)要有足夠的穩(wěn)定性及維護(hù)性。

2、 進(jìn)給工作臺(tái)的精度直接影響加工精度,因此要根據(jù)用戶的加工要求,配備相應(yīng)精度的工作臺(tái)。

3、 控制系統(tǒng)要根據(jù)不同的切割材料、不同的生產(chǎn)量來制訂相應(yīng)控制系統(tǒng),達(dá)到適宜的自動(dòng)化程度;同時(shí)設(shè)備具有良好人機(jī)操作界面、操作簡(jiǎn)便、維護(hù)方便、安全性可靠。


切割液 

金剛線切割設(shè)備使用的切割液主要作用是冷卻,所以主要采取冷卻水或油基冷卻。使用水做切割液可以混合部分粘合劑,減輕清洗工序工作強(qiáng)度;另一個(gè)作用是切損硅料容易回收。堅(jiān)硬材料切割時(shí)由于材料的硬度與金剛石顆粒硬度差小,因此切割時(shí)金剛石顆粒對(duì)被切材料表面的磨削速率減小,因而要適當(dāng)減慢切割速度。油基冷卻主要是乙二醇做切割液,原理上乙二醇基的切割方法也有助于硅料的回收,但是需要相對(duì)復(fù)雜的化學(xué)方法處理,提高了回收成本。

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柔性切割

切割速度的選擇:

金剛石線鋸的切割屬于柔性切割,利用金剛石顆粒的硬度比被切割的材料堅(jiān)硬,切割過程中不銹鋼線上鍍有的金剛石顆粒層與被切材料進(jìn)行往復(fù)磨削,達(dá)到切割的目的。根據(jù)材料特性,一般硬度適中(莫氏硬度<9)的脆性材料切割速度可適當(dāng)快一些,如硅、石墨、壓電陶瓷、玻璃等。當(dāng)切割混合型材料時(shí),由于被切割面的材質(zhì)不均勻,金剛石顆粒對(duì)不同材料的磨削速率不同,若切割速度設(shè)置過快容易損壞金剛石線,因而應(yīng)盡量放慢切割速度。這是因?yàn)檫@些材料遠(yuǎn)沒有金剛石堅(jiān)硬,當(dāng)金剛石線與其進(jìn)行磨削時(shí)會(huì)很容易將材料磨削成顆粒進(jìn)而切割。當(dāng)切割金屬或混合型材料或者難于切割的陶瓷材料,切割速度要盡可能慢。



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