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食品GMP車間規(guī)劃布局的時候一般遵循三個原則：工藝原則、經(jīng)濟(jì)原則、安全和環(huán)保原則?；疽笫且邢到y(tǒng)觀點，兼顧各方面要求，合理布局精心安排，講究整體效果。食品生產(chǎn)車間凈化車間內(nèi)的操作臺，傳送帶，運輸車，工器具應(yīng)當(dāng)用無毒，耐腐蝕，不生銹，易清洗消毒，堅固的材料制作。

1、工藝原則

車間整體布置首先應(yīng)該滿足生產(chǎn)工藝過程的要求，即全套1車間的工藝流程要順暢，從上工序轉(zhuǎn)到下工序，運輸距離要短直，盡可能避免迂回和往返運輸。

2、經(jīng)濟(jì)原則

　　在滿足工藝要求前提下，尋求1小運輸量的布置方案，還要求能充分利用土地面積。輔助生產(chǎn)車間和服務(wù)部門應(yīng)該圍繞基本生產(chǎn)車間安排。

3、安全和環(huán)保原則

車間整體布置還要有利于安全生產(chǎn)，有足夠的消防安全設(shè)施，各生產(chǎn)部門的布置要符合環(huán)保要求，還要有三廢處理措施等等。車間的布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接，又要便于加工過程的衛(wèi)生控制，防止生產(chǎn)過程交叉污染的發(fā)生。

食品車間動態(tài)殺菌消毒凈化機(jī)的環(huán)境要求與選擇，一般而言，動態(tài)空氣消毒凈化機(jī)適合于100平米以下的密閉空間使用。更大的面積建議采用多臺組合式使用。在采購時，根據(jù)受控食品車間體積、含塵量、濕度、密閉度、產(chǎn)品性質(zhì)、人/物流量等因素選擇。一般推薦100平方米以下食品車間采用安居樂CHO-91(4500)食品車間專用殺菌消毒除塵空氣凈化機(jī)?；究梢赃_(dá)到潔凈度≥10萬級、空氣中微生物≤800cfu/m3、沉降菌≤15個/皿.30min）。食品包裝凈化車間室內(nèi)空氣的運動狀態(tài)可保證密室內(nèi)沒有高濃度聚集區(qū)域。

食品潔凈車間需要達(dá)到十萬級空氣凈化標(biāo)準(zhǔn)：

   微生物：允許數(shù)，浮游菌數(shù)不超過500個/m；沉降菌數(shù)不超過10個/培養(yǎng)皿。

   壓差：相同潔凈等級的潔凈室壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa（主要是為了保障空氣從潔凈區(qū)流向非潔凈區(qū)，避免氣流倒灌）。

   溫濕度：溫度一般控制在冬季20~22℃；夏季24~26℃；波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30~50%，夏季潔凈室濕度控制在50~70%。對溫度、濕度無特殊要求時，以穿著潔凈工作服不產(chǎn)生舒服感為宜。

一、食品工廠潔凈室的光源,從目前國內(nèi)外光源種類來看,適合潔凈室照度相對高,室內(nèi)頂棚較矮的情況,普遍采用熒光燈作為光源。因為,熒光燈具有光效高、壽命長、光線柔和、光色好和光源表面溫度低等優(yōu)點。二、燈具的選擇,潔凈室的照明燈具除滿足照度要求外,還應(yīng)滿足如下幾點要求。1、保持氣密性,首先要注意到頂棚內(nèi)與潔凈室之間建成能隔斷空氣流通的構(gòu)造。其次,在頂棚面上安裝燈具時,用密封膠和加襯墊的辦法,做到密封安裝。維持潔凈室的正壓或負(fù)壓。2、防靜電處理,燈具的反射板以及暴露在室內(nèi)空氣中其他燈具材料,應(yīng)使用不易產(chǎn)生靜電的材料。如經(jīng)過防靜電處理的特殊聚丙等表而固有電阻值低的材料。3、表面光滑凹凸面少的外形,突出在頂棚下安裝的燈具,不應(yīng)擾亂單向流氣流,同時外形應(yīng)不易積塵。4、有良好的耐腐蝕性,在半導(dǎo)體工廠和藥工廠中用的燈具,用耐酸耐其他藥品和消品的不生銹、耐腐蝕的材料制作,經(jīng)過防銹處理的鋁框應(yīng)涂以透明漆。5、在一部分潔凈室內(nèi)生產(chǎn)感光膠片,涂布感光材料,顯像管廠房內(nèi)熒光粉涂布間和半導(dǎo)體工廠中的光刻間,為防止感光材科的落光,必須使用黃色或紅色光源,或使用隔絕紫外線的燈罩。杭州碧海凈化工程有限公司，成立于2010年，是一家專業(yè)從事凈化工程系統(tǒng)設(shè)計、施工、安裝、檢測、調(diào)試、維護(hù)等綜合性技術(shù)服務(wù)的高科技企業(yè)。6、維護(hù)容易，從室內(nèi)或頂棚里更換燈管和清掃燈具的工作應(yīng)該做到操作簡單易行。