脫氨膜工藝性價比出眾「多圖」

廢水脫氨----------潔海瑞泉膜技術（天津）有限公司（以下簡稱潔海瑞泉公司）是專業(yè)從事資源化處理工業(yè)廢水/廢氣的高科技型技術企業(yè)，公司建有3000平米產研基地，目前擁有20余項特種膜分離技術的自主發(fā)明專利，致力于將現有成熟的新一代膜分離技術及設備大規(guī)模應用推廣，為化工、石化、氯堿、純堿、制藥、鋼鐵、冶金、熱電、海水淡化及資源綜合利用等行業(yè)的節(jié)能減排提供專業(yè)的、成套的解決方案，力求達到節(jié)能增益、變廢為寶、內循環(huán)、（趨）零排放的三重效果。

氣態(tài)膜法脫氨工藝可將廢水中氨氮從100~30000mg/L脫除至15mg/L甚至3mg/L以下；目前累計工業(yè)化項目規(guī)模為日處理廢水超過1萬噸，膜組件壽命超過二年甚至三年，具有顯著的技術、環(huán)保和經濟優(yōu)勢：

（1）分離，自主開發(fā)生產的PP、PTFE中空纖維微孔疏水膜組件，傳質系數高、比表面積高，過程推動力大；

（2）過程能耗低，一個膜組件的功能相當于解吸和吸收兩個塔功能，相應的省去了吹脫用電力和汽提用蒸汽的消耗，能耗降低約95%；

（3）操作費用少，可采用石灰法調節(jié)料液pH值，節(jié)省約2/3藥劑費用；（4）副產品種類多，硫酸銨、氯化銨、磷酸氫二銨、氨水等可根據企業(yè)需求定制；

（5）應用范圍廣，已形成一系列經濟有效的預處理技術，可應用于多種行業(yè)含氨氮廢水；

（6）無二次污染，膜組件是封閉體系，避免了料液中有毒有害氣體與大量空氣接觸；

（7）操作彈性大，工程易放大；

（8）自主發(fā)明專利技術，獨立生產膜及膜組件，專業(yè)的技術和工程人員，為廣大客戶提供專業(yè)、的技術、設備、工程服務；

（9） 相對傳統(tǒng)吹脫（氣提）脫氨工藝，每年節(jié)省的運行費用大致相當于投資一個膜法脫氨項目的投資額。

氨氮廢水處理是生產型企業(yè)的一個頭疼難題，如何有效的去除廢水中的氨氮是企業(yè)關心的點，依斯倍作為一家有著豐富氨氮廢水處理經驗的環(huán)保公司，獨特的脫氨膜技術工藝可以去除廢水中80%以上的氨氮，而且能耗只有傳統(tǒng)吹脫法工藝的10%，此技術已經成功應用于利民集團的氨氮廢水處理工程之上，那么下面就氨氮廢水處理的新工藝，給大家簡單講一下脫氨膜法結合蒸發(fā)技術如何處理氨氮廢水

脫氨膜法及蒸發(fā)技術是一種新型研發(fā)的廢水中脫氨氮/回用的組合工藝，其基本原理是將氨氮轉為非離子氨；廢水中非離子氨通過脫氨膜組件膜絲的另一側稀酸液吸收成銨根；含銨根溶液再通過蒸發(fā)器蒸發(fā)成銨鹽（銨鹽通過外賣實現回用）；在經過脫氨氮后廢水中氨氮可達排放指標。

“膜法脫氨”技術，其核心是、強疏水性的多孔中空纖維膜，而聚四氟乙烯的特性使其成為理想的膜材料。聚四氟乙烯，又被稱為“塑料王”，具有非常優(yōu)異的化學穩(wěn)定性、疏水性和機械性能。

　　此外，在高濃度氮氨污水處理過程中，由于采用了低成本的石灰代替液堿調節(jié)pH值，大幅地降低了高濃度污水處理成本，形成了低能耗、高脫氨效率、低運營成本、裝置緊湊等污水處理優(yōu)勢。

　　目前，這種新型膜技術已在沼氣凈化、膜蒸餾、垃圾滲透液脫氨氮等污水處理和含硫尾氣處理等領域進行推廣及應用。