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空壓機曲軸斷裂是什么原因?
空壓機曲軸斷裂的原因和處理措施:原因分析:
1、曲軸過渡圓角過小,熱處理時,圓角處未處理到位,使曲頸與曲臂交界處產(chǎn)生應力集中;
2、曲軸圓角加工不規(guī)則,半徑不相等,導致過度不均勻而引起應力集中;
3、設備長期超負荷運轉(zhuǎn),使曲軸受力狀況惡化,導致疲勞壽命下降;
4、材料本身有缺陷,如鑄件中有砂眼、縮松等,使曲軸實際承載能力降低;
5、曲軸油孔處產(chǎn)生裂紋,油滲入使裂紋逐步擴大,造成折斷。
處理措施:
1、適當增大曲軸過渡圓角,保持熱處理均勻,消除應力集中;
2、確保曲軸圓角加工質(zhì)量,如形狀精度和粗糙度,提高曲軸的疲勞強度;
3、嚴禁設備超負荷運轉(zhuǎn),發(fā)生故障應停機維修,避免設備帶病工作;
4、提高曲軸鑄造工藝水平,避免鑄件上有砂眼、縮松等缺陷;
5、嚴格控制曲軸油孔的加工工藝和質(zhì)量,加工后應及時去除毛刺,防止產(chǎn)生裂紋。
螺桿空壓機停機的原因有哪幾種呢?
1 停機時螺桿空壓機進氣口向外噴油,空壓機突然停機而未及時打開排氣閥排放廢氣時,進氣口向外噴冷卻油,此時應首先檢查進氣閥是否有故障,不能正常關(guān)閉,第二檢查斷油電磁閥有無故障,如果它正常,則應進一步檢查主排氣管上止逆閥能否及時關(guān)閉或關(guān)閉是否完全,如有故障應排除。
2 運行中螺桿空壓機自動停機,該機在運行中自動跳閘停機的主要有兩個原因:一是供電電網(wǎng)因素。因該機自身帶有欠壓保護器、錯斷相保護器、高壓保護器等安全保護裝置。當電網(wǎng)電壓低于額定電壓(380V)大約90%時,或電源相序不正確及三相電源缺相時,都會自動跳閘停機。二是排氣溫度過高。有可能是潤滑油缺少了,冷卻器堵塞了,或者溫控閥故障不能正常動作等等。
3 螺桿空壓機排氣壓力過低,首先檢查進氣閥是否全部打開,電流是否在正常范圍內(nèi)。然后檢查外部是否有用氣量增加,或者是否有泄漏存在。
4 溫度過高,這個是螺桿空壓機常見的故障,這里做詳細說明。螺桿空壓機設定較高排氣溫度為120攝氏度。達到110度是溫度警示燈開始閃爍報警,超過120度時便會自動停機。
無油空壓機初次啟動需要注意哪些事項
1、無油空壓機不宜放在燃爆物品,化學腐蝕性物品旁。
2、卸掉枕木,墊木與抱箍以及一些支撐等現(xiàn)場純在的雜物。
3、空壓機的機油要加夠,否者會引起高溫,嚴重燒毀轉(zhuǎn)子。
4、溫度,壓力,壓力差加卸載電磁閥,電機過電流,欠電壓等安全聯(lián)動裝置是否合格。
5、水冷型的空壓機就要接通水路。
6、檢查油氣管是否安裝正確。
7、檢查空壓機就地控制攀和安裝設備是否良好,報警指示燈是否正常顯示。
8、檢測電機過載電器整定值,檢查電線是否對接必要符合安全規(guī)定。