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全自動軟水器該如何保養(yǎng)嗎?

你知道全自動軟水器該如何保養(yǎng)嗎？ 使用時的保養(yǎng) 每年要將軟水器拆卸一次，清理上下布水器及石英砂墊層內(nèi)的雜質(zhì)，并檢查樹脂的損耗量和交換能力，更換老化嚴(yán)重的樹脂，對于的樹脂可用鹽酸溶液進(jìn)行復(fù)蘇。 保證軟水器輸入的電壓電流穩(wěn)定，防止電控裝置燒損。電控裝置外部應(yīng)安裝密封罩，防止受潮和水浸。 定期向鹽箱內(nèi)加固體顆粒，必須保證鹽箱內(nèi)溶液處于過飽和狀態(tài)。加鹽時要注意不要將固體顆粒撒入到鹽井內(nèi)，防止在鹽閥上結(jié)生鹽橋，堵塞吸鹽管路。 停用時的保養(yǎng) 在設(shè)備停用前應(yīng)對罐體內(nèi)的離子交換樹脂進(jìn)行一次充分再生，將樹脂轉(zhuǎn)換成鈉型進(jìn)行濕法保養(yǎng)。 若是在夏季停用，則每月至少對軟水器進(jìn)行一次沖洗，防止交換罐內(nèi)滋生微生物而使樹脂發(fā)霉，結(jié)塊。 冬季停用應(yīng)做好防凍措施，防止樹脂內(nèi)水分因凍結(jié)造成樹脂脹裂破碎，可以把樹脂貯存于水溶液中，水的濃度要根據(jù)氣溫條件進(jìn)行配制。

全自動軟水器不能自動再生;故障原因及解決方法

全自動軟水器不能自動再生； 故障原因及解決方法：導(dǎo)致軟水器不能自動再生的常見原因是控制再生的流量計損壞，而流量計損壞的主要原因是不當(dāng)操作而致，在進(jìn)行流量盤設(shè)定和再生程序時間設(shè)定時，如果沒有拔下流量導(dǎo)線，很容易導(dǎo)致流量計中變速齒輪組損壞，這一點大家在使用中務(wù)必注意。流量計損壞后只能更換。 如果手動流量計導(dǎo)線能驅(qū)動再生程序，但再生不能自動繼續(xù)，說明軟水器控制頭的電路或電機有故障，應(yīng)由專業(yè)維修人員檢修或更換配件。 再生過程紊亂，不能很好再生。 故障原因及解決方法：調(diào)試正常的軟水器出現(xiàn)再生程序紊亂的主要原因是由停電造成，F(xiàn)LECK軟水器要求24小時不斷電。一般說來，由渦輪流量計機械驅(qū)動的軟水器在正常產(chǎn)水過程中出現(xiàn)斷電現(xiàn)象對設(shè)備影響不大

全自動軟水器的溶鹽箱放多少鹽合適

全自動軟水器的溶鹽箱放多少鹽合適 隨著全自動軟化水器設(shè)備質(zhì)量的不斷提高，軟化水處理設(shè)備的應(yīng)用范圍不斷擴大。水質(zhì)穩(wěn)定、質(zhì)量可靠、價格合理等優(yōu)點，可滿足不同行業(yè)的需求。軟化水設(shè)備及其配套配件的日常使用壽命和維護極為重要。以下是我公司為廣大用戶介紹的工業(yè)加鹽自動軟水器溶鹽箱方法: 需要選擇合適的軟化水鹽盒; 前期的鹽添加量通常是鹽桶容積的1/2或2/3; 軟化水溶性鹽盒中樹脂填充量×0.16=一個再生周期中使用的鹽量。 鹽溶液盒，介紹: 鹽箱采用進(jìn)口PE原料，配有鹽井板，可用于水處理、蔗糖儲存等。 具有內(nèi)外光滑、不滲漏、不生苔、不結(jié)垢、易清潔、耐腐蝕、易移動等優(yōu)點。本產(chǎn)品適用于水處理、環(huán)保、軟化系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)等行業(yè)的加藥軟化。

如何調(diào)試全自動軟水器原水進(jìn)水管口上安裝

該如何調(diào)試全自動軟水器 原水進(jìn)水管口上安裝原水進(jìn)水管及設(shè)備，并加裝閥門(用戶應(yīng)自備)，對于給水壓力調(diào)節(jié)裝置，如原水渾濁度>2℃時，應(yīng)設(shè)置過濾器。(注:新安裝的管道應(yīng)在進(jìn)水管連接后與設(shè)備再次沖洗)自動軟化水設(shè)備軟水出水管口，不允許安裝在管道閥門類限速裝置內(nèi)。當(dāng)水壓過高，鹽罐爆裂時，不應(yīng)關(guān)閉軟水箱。污水管接頭位于旋轉(zhuǎn)閥底部，與尼龍管或柔性塑料管連接(設(shè)備制造時已安裝)。另一端放在排水溝里。軟管不得抬起、彎曲或堵塞。 全自動軟化水設(shè)備安裝投入使用前，必須對整機進(jìn)行檢查，并對各部件的螺栓進(jìn)行加固。檢查機械傳動部位的轉(zhuǎn)動是否靈活，各潤滑部位應(yīng)加油潤滑;檢查流量計、排氣閥、排污閥、取樣噴嘴是否完好、光滑、靈活;檢查電氣柜是否接地，各部件是否完好;經(jīng)過所有的檢查，它可以投入使用。