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在加工中心、數(shù)控銑床上一定要先調(diào)用坐標(biāo)系如G54和該刀的長度補償值。因為每把刀的長度補償值不一樣,如果沒調(diào)用也有可能造成撞刀。
CNC加工中心數(shù)控機床作為高精度的機床,防撞是非常必要的,要求操作者養(yǎng)成認真細心謹慎的習(xí)慣,按正確的方法操作機床,減少機床撞刀現(xiàn)象發(fā)生。隨著技術(shù)的發(fā)展出現(xiàn)了加工過程中刀具損壞檢測、機床防撞擊檢測、機床自適應(yīng)加工等先進技術(shù),這些可以更好地保護數(shù)控機床。
CNC加工中心的引出電纜采用絞和屏蔽電纜或屏蔽電纜,電纜的屏蔽層在CNC側(cè)采取單端接地,信號線應(yīng)盡可能短。
為了減小CNC加工中心信號電纜間以及強電電纜間的相互干擾,布線應(yīng)遵循以下原則:
電纜種類:交流電源線、交流線圈、交流接觸器。
布線要求:將A組的電纜與B組、C組分開捆綁,保留它們之間的距離至少10CM,或者將A組電纜進行電磁屏蔽。
剛度和抗振性是鋁腔體cnc加工的質(zhì)量好,主軸體系必須要有足夠的剛度,不然會出現(xiàn)較大的復(fù)映誤差乃至顫抖。
噪聲在高速磨床中,磨頭軸承的噪聲是整噪聲的重要成分,選用低噪聲滾動軸承是有利的。
鋁腔體cnc加工的毛病檢測中,推理可從兩方面進行,即順向和逆向。順向:即從毛病原因出發(fā),探索其功用聯(lián)系,檢查原因?qū)Y(jié)果的影響。
亦即根據(jù)可能發(fā)生該種毛病的原因推理,看其是否與毛病現(xiàn)象相符,來確認毛病點。
選用推理法,開端推理分析目標(biāo)往往模糊不清,由于,在眾多毛病原因或現(xiàn)象中,要找出它們共同特征。
然后確認毛病點,跟著推理的一步步深入,就會意識到推理分析目標(biāo)的個性特征,便是要找的毛病地點。