德陽表面噴粉涂裝設備擇優(yōu)推薦「叁崎涂裝」

五金全自動DISK懸掛式噴漆流水線  

　　是目前流水線市場上比較流行了一款產(chǎn)品，涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。5、動作：裝件區(qū)（離子凈化）→自動噴涂→附加備驗區(qū)（UV流平區(qū)）→烘干區(qū)（UV干固區(qū)）→收件區(qū)。適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業(yè)。

　　涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。

      懸輸機是工業(yè)流水線、涂裝線的輸送系統(tǒng)，積放式懸輸機應用于L=10-14M的倉儲貨架和異型路燈合金鋼管涂裝線。噴粉系統(tǒng)：各種手動、自動靜電粉末噴槍，各種形式各種材質(zhì)的噴房，自動升降機。工件吊裝在掛具上（承重達500-600KG），進出道岔平滑，道岔根據(jù)工作指令由電氣控制進行開合，滿足工件在各處理工位的自動輸送，在強冷室、下件區(qū)域內(nèi)平行積放冷卻，并在強冷區(qū)域設掛具識別和牽引報警停機裝置。

　　應用特點

　　涂裝流水線設備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業(yè)。

      工程工藝布置： 1、噴塑線：上輸送鏈——噴塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷卻——下件 2、噴漆線：上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷卻——下件

噴涂機器人又叫噴漆機器人，是可進行自動噴漆或噴涂其他涂料的工業(yè)機器人，1969年由挪威Trallfa公司(后并入ABB集團)發(fā)明。噴漆機器人主要由機器人本體、計算機和相應的控制系統(tǒng)組成，液壓驅(qū)動的噴漆機器人還包括液壓油源，如油泵、油箱和電機等。多采用5或6自由度關節(jié)式結(jié)構(gòu)，手臂有較大的運動空間，并可做復雜的軌跡運動，其腕部一般有2～3個自由度，可靈活運動。較先進的噴漆機器人腕部采用柔性手腕，既可向各個方向彎曲，又可轉(zhuǎn)動，其動作類似人的手腕，能方便地通過較小的孔伸入工件內(nèi)部，噴涂其內(nèi)表面。重慶叁崎小型噴塑流水線一般采用液壓驅(qū)動，具有動作速度快、防爆性能好等特點，可通過手把手示教或點位示數(shù)來實現(xiàn)示教。噴漆機器人廣泛用于汽車、儀表、電器、搪瓷等工藝生產(chǎn)部門。重慶叁崎專業(yè)小型噴塑流水線的主要優(yōu)點(1)柔性大。噴粉系統(tǒng)中的大小旋風 濾芯回收裝置是較先進，上色換色較快的粉末回收裝置。工作范圍大大。(2)提高噴涂質(zhì)量和材料使用率。(3)易于操作和維護。可離線編程，大大的縮短現(xiàn)場調(diào)試時間。(4)設備利用率高。噴涂機器人的利用率可達90%-95%。

　　重慶叁崎小型噴塑流水線具有良好的空間性，根據(jù)現(xiàn)有車間，能在水平面和垂直面內(nèi)作任意回轉(zhuǎn)，根據(jù)工藝流程需要，經(jīng)合理的工藝線路設計，可穿越較長路線，繞過障礙，將工件按預定的線路運往 地點，達到運輸工件的生產(chǎn)目的，從而將各個單一獨立的專業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)配套成自動化流水線，提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量，強化管理水平，專業(yè)小型噴塑流水線可使工件連續(xù)不斷地運經(jīng)高溫烘干室，有害氣體區(qū)，噴粉室，冷凍室等，完成人工難以操作的生產(chǎn)過程，從而改善工人勞動條件，此外，該設備還具備動力消耗較少，噪音低，運行平穩(wěn)，易操作，使用安全等優(yōu)點。自動噴粉系統(tǒng)采用單色粉末對爬架零部件進行全噴涂，總涂層厚度60-80μm，工件各表面無漏涂現(xiàn)象，涂層均勻致密有光澤，附著力達到2級，表面硬度≧3H，硬物刻劃不會起皮，表面無發(fā)黃、起泡或脫落缺陷。標準型鏈條，水平輸重型鏈條，水平垂直輸重型鏈條是專為架空輸送設備設計之鏈條，有大角度彎曲窨空間，便于安裝，輸送平穩(wěn)，具有高度的機械化與自動化。

靜電噴塑涂裝設備經(jīng)過很長一段時間的發(fā)展，產(chǎn)生了很多種類，并在各個行業(yè)都有著廣泛的使用，這里面使用量很大的便是重慶叁崎靜電噴塑涂裝設備。因為重慶叁崎靜電噴塑涂裝設備的實用性，使得維護的成本大大削減，于是成了非常多行業(yè)的目標。

　　重慶叁崎靜電噴塑涂裝設備的七大組成部分主要包括：前處理設備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。前處理設備噴淋式多工位前處理機組是表面處理常用的設備，其原理是利用機械沖刷加速化學反應來完成除油、磷化、水洗等工藝過程。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是：預脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調(diào)、磷化、水洗、水洗、純水洗。前處理還可采用拋丸清理機，適用于結(jié)構(gòu)簡單、銹蝕嚴重、無油或少油的鋼件。且無水質(zhì)污染。生產(chǎn)熱源的循環(huán)風機如是耐高溫風機，則具有壽命長、能耗低、噪聲低、體積小等優(yōu)點。噴粉系統(tǒng)粉體噴涂中的小旋風 濾芯回收裝置是較先進，換色較快的粉末回收裝置。噴粉系統(tǒng)的關鍵部分建議選用進口產(chǎn)品，噴粉室、電動機械升降機等部件全部國產(chǎn)化。重慶叁崎靜電噴塑涂裝設備如油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，廣泛運用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機的表面涂裝。烘爐烘爐是重慶叁崎靜電噴塑涂裝設備中的重要設備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質(zhì)量的重要指標。

　　重慶叁崎靜電噴塑涂裝設備公司的想法，不斷進取開拓，博得廣大客戶的大力支持。涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。繼承質(zhì)量 ，為客戶效勞的堅定信仰。公司各部門踴躍實行工作思路，調(diào)整經(jīng)營，方法，發(fā)掘潛力，強本節(jié)用，更加一步抬高公司抵抗危機的能力，竭力化解產(chǎn)業(yè)不好的因素，主動開展業(yè)務的計劃貫徹和公司發(fā)展經(jīng)管，科學計劃完成策劃任務的措施和技巧，責任實施到人，工作層層分解，由于公司實行平穩(wěn)健康發(fā)展確立不錯的基本。公司的堅持發(fā)展離不了廣大客戶的相信和歡迎，公司也務必能以出色的產(chǎn)品，公道的售后服務，貼心的設計來回贈任何的新老客戶！