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比方有個客戶要求產(chǎn)品是用在表面上

我們塑料模具設(shè)計上要盡量保證塑料件外觀的美觀，大方。所以表面盡量不要有滑塊痕跡，分模型，這么模具結(jié)構(gòu)就會變得復(fù)雜，一些模具甚至要做內(nèi)抽滑塊。進(jìn)料口也潛伏式或者邊進(jìn)料。防止破壞產(chǎn)品品外觀。

如果產(chǎn)品用在內(nèi)部，我們這里內(nèi)部通常指外表面看不見的，指內(nèi)在配件，我們設(shè)計上盡量保證產(chǎn)品能夠順利脫模，減化模具的結(jié)構(gòu)，在保證模具脫出的情況下保證塑料件的強(qiáng)度。這樣一來，產(chǎn)品所用的材料基本上是增強(qiáng)尼龍，鋼化塑料等等。這種材料硬度和塑料變形指數(shù)都比較少。但產(chǎn)品外觀不好看。所以通常這種產(chǎn)品只放在塑料件內(nèi)部。

所以我們工廠在報價前都會詢問客戶產(chǎn)品是用在哪里？產(chǎn)品是內(nèi)飾件還是外飾件。不同的要求模具價格也不同。能幫客戶省模具費的我們盡量幫您省。

什么是包膠模具呢？所謂的“包膠”，意思是指產(chǎn)品的二次注塑。而主體產(chǎn)品包括二個，一個是指里面的塑料，一個指外面的橡膠。在模具制造時候，先制造塑料模具，即主體硬膠模具。等他自然冷卻后放到另外一副模具再次注塑，讓二次的塑件包裹在一起的模具。包膠通常用在手柄上比較多。

其中外面軟膠常用人工橡膠、TPU、TPR等膠料，里面的可為ABS、、PP等。

包膠模具的缺點是不太適合注塑精密的雙物料及多物料注塑產(chǎn)品；成型加工周期相對較長，生產(chǎn)效率低于雙色模具。優(yōu)點是可以用普通的注塑機(jī)成型加工，設(shè)備方面的投入相對較小。

包膠模具既有好的優(yōu)點，也有不好的缺點，具體還是要按要求和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來決定。

表面是否需要鏡面拋光，這跟客戶的要求和產(chǎn)品的使用位置有關(guān)。曾經(jīng)我也有個客戶，要求產(chǎn)品表面做出光面。但這個產(chǎn)品基本上是放在內(nèi)部的，所以這種情況要不要做成鏡面光根本沒有意義。

所為的模具拋光，就是模具工用使用油石、砂紙、拋光膏、羊毛輪等，對模具的型腔表面進(jìn)行打磨，直到模具的型腔表面能夠光亮如鏡的過程，稱之為模具拋光。

拋光發(fā)目的主要是二點：一是讓產(chǎn)品表面光潔，漂亮，二是保證了產(chǎn)品能夠順利脫模，不容易造成黏模。

拋光在制作模具過程中非常重要的一部。因為隨著塑料產(chǎn)品廣泛的應(yīng)用，對塑料產(chǎn)品的外觀的要求也越來越高。所以對模具型腔的拋光的質(zhì)量也不斷再提高。特別是鏡面和高光高亮表面的模具對模具表面粗糙度要求更高，因而對模具的拋光要求也更高。拋光不僅增加塑料產(chǎn)品表面的美觀，而且又能夠改善模具鋼材表面的耐磨性，還可以方便于后續(xù)的產(chǎn)品的注塑加工，始塑料制產(chǎn)品易于脫模，減少了注塑機(jī)的注塑周期。

注塑加工電火花的優(yōu)點

注塑加工電火花有許多的優(yōu)點，下面一一來介紹。

電火花加工適用的材料范圍很廣。由于脈沖放電的局部能量很高，因此任何硬、脆、高熔點的導(dǎo)電材料都可以采用電火花加工。由于在脈沖放電的時候能量密度會比較高，便于加工用普通機(jī)械加工方法難于或無法加工的特殊材料和復(fù)雜形狀的工件，而且不受材料硬度和熱處理狀況的影響。由于脈沖放電持續(xù)的時間是極短的，放電時產(chǎn)生的熱量后傳導(dǎo)并擴(kuò)散的范圍比較小，所以材料受熱影響的范圍非常小。

電火花加工屬于非接觸式加工。由于工具電極和工件不接觸，二者之間不存在宏觀作用力，這一方面利于加工小孔、窄縫、窄槽、深孔等復(fù)雜形狀，另一方面工具電極材料不需要比工件材料硬，工具電極的制造并且更加容易加工。